La planta de hormigón premezclado es una instalación centralizada que combina áridos, cemento, agua y aditivos en proporciones precisas para producir hormigón de alta calidad. El hormigón preparado se transporta a las obras en camiones hormigonera. En comparación con la mezcla in situ, las plantas de hormigón premezclado ofrecen una eficiencia superior, una calidad constante y menores costes de mano de obra. Se utilizan ampliamente en proyectos comerciales, residenciales y de infraestructura que exigen un rendimiento constante del hormigón y un suministro fiable.
Casos de proyectos de plantas de hormigón premezclado para diversas aplicaciones
Como socio estratégico de las empresas Fortune Global 500Nuestras plantas de hormigón premezclado se han utilizado en una amplia gama de industrias. En hormigón comercialOfrecen mezclas consistentes y de alta calidad para edificios de oficinas, centros comerciales y estructuras de estacionamiento. Para proyectos de infraestructuraNuestras plantas RMC proporcionan un suministro de hormigón confiable y a gran escala para carreteras, puentes y aeropuertos. En la fabricación de prefabricadosGarantizan diseños de mezcla precisos para vigas, losas y muros. Explore los siguientes casos de proyecto para ver cómo nuestras plantas de hormigón premezclado satisfacen eficientemente las necesidades de proyectos de pequeña y gran escala.
Planta de hormigón premezclado de 180 m³/h para la producción comercial de hormigón
- Modelo: AJ-180
- Tiempo de entrega: Abril de 2024
- Localización del proyecto: en Kazajstán
- El jefe dijo: El equipo de Aimix es profesional en la instalación de la planta de hormigón y siempre ofrece un soporte rápido. Esta planta estacionaria AJ-180 satisface nuestras necesidades de producción de hormigón. Nos encantaría presentar Aimix a otros clientes que necesiten plantas de hormigón.
Planta dosificadora de RMC de 180 m³/h para la construcción de carreteras
- Modelo: AJ-180
- Tiempo de entrega: Diciembre 2022
- Localización del proyecto: en Malasia
- El propietario de la planta dijo:“Esta planta dosificadora funciona de manera eficiente y confiable, produciendo concreto de alta calidad para nuestros proyectos. Es una solución rentable para nosotros. Aimix tiene una sucursal aquí y es un socio confiable porque el equipo puede brindarnos servicio y soporte en cualquier momento que lo necesitemos”.
Planta de hormigón premezclado de 90 m³/h para proyecto de central eléctrica
- Modelo: AJ-90
- Tiempo de entrega: Abril de 2025
- Localización del proyecto: en Indonesia
- Los operadores de la planta dijeron:"AIMIXLa planta de concreto de es fácil de operar y funciona con eficiencia. Nos brindaron capacitación profesional.
Planta mezcladora de hormigón RMC de 60 m³/h para la construcción de viviendas y la fabricación de prefabricados
- Modelo: AJY-60
- Tiempo de entrega: Marzo 2025
- Localización del proyecto: en etiopia
- El ingeniero de planta dijo:Esta planta móvil es excelente; nos gusta mucho. El ingeniero de Aimix hizo un excelente trabajo durante la instalación y puesta en marcha de la planta RMC.
Tipos de plantas dosificadoras de hormigón premezclado
AIMIX ofrece dos tipos principales de plantas dosificadoras de hormigón premezclado:estacionario y móvilPara satisfacer las diversas necesidades de los diferentes proyectos de construcción. En esta sección, exploraremos las características y ventajas clave de cada tipo.
Planta estacionaria de hormigón premezclado: alta capacidad, instalaciones fijas
Ofrecemos dos tipos de plantas dosificadoras de hormigón premezclado estacionarias según el método de alimentación: Tipo de tolva y tipo de cintaLas plantas de hormigón premezclado tipo tolva incluyen AJ-25, AJ-35, AJ-50 y AJ-75, y las plantas de hormigón premezclado tipo banda se componen principalmente de AJ-60, AJ-90, AJ-120 y AJ-180.
Planta de hormigón premezclado tipo tolva
Mayor durabilidad y resistencia: Las ruedas de oruga se fabrican mediante un proceso de forjado, lo que les confiere una resistencia superior y una excelente resistencia al desgaste. Este método reduce significativamente los costos de mantenimiento. En comparación con la fundición tradicional, el forjado aumenta la resistencia del material en aproximadamente un 30 %, lo que aumenta la durabilidad de las ruedas en condiciones de uso intensivo.
Diseño compacto con ahorro de espacio: Con una altura de alimentación de 7.5 metros y un ángulo de cangilón de 60°, el diseño reduce la longitud de la planta en 18 metros en comparación con los sistemas de banda convencionales. Por ejemplo, una tolva de 50 m³/h planta dosificadora estacionaria tiene una distancia de dosificación horizontal de solo 6.2 metros, mientras que una planta de tipo cinta de 60 m³/h requiere 37.2 metros, lo que ahorra casi 30 metros de espacio en el sitio.
Planta de mezcla preparada tipo banda
Transporte eficiente de áridos: El árido se entrega mediante un sistema de cinta transportadora que garantiza un funcionamiento fluido y continuo con una alta eficiencia de transporte. Esto reduce el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Por ejemplo, una cinta transportadora de 800 mm de ancho puede transportar entre 450 y 650 toneladas por hora, mientras que una cinta de 1000 mm de ancho a 2.5 m/s puede transportar hasta 1000 toneladas por hora.
Sistema de pesaje de alta precisión: El sistema de pesaje de áridos proporciona una dosificación precisa y consistente, garantizando una calidad de hormigón confiable para proyectos de construcción exigentes a gran escala. El sistema alcanza una precisión de pesaje de hasta ±2%, lo que facilita una producción de hormigón estable y continua.
Planta móvil de hormigón premezclado: portabilidad y rápida implementación
La planta de hormigón celular de tipo móvil se encuentra en realidad en una unidad semirremolque, lo que resulta muy conveniente para trasladarla de un sitio a otro. Es adecuada para proyectos de construcción a corto plazo. Si tiene muchos proyectos que realizar y están cerca unos de otros, planta de hormigón de tipo móvil será tu elección ideal.
- Capacidad: 25-100m³ / h
- Modelos favoritos de los clientes: AJY-25, AJY-35, AJY-50, AJY-60, AJY-90
- Características: flexibilidad, fácil transporte y rápida instalación
Especificaciones de plantas de hormigón premezclado
| Modelo | AJ-25 | AJ-35 | AJ-50 | AJ-75 | AJ-60 | AJ-90 | AJ-120 | AJ-180 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Productividad teórica (m³ / h) | 25 | 35 | 50 | 75 | 60 | 90 | 120 | 180 |
| Modelo de mezclador (salida de mezclador L) | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS1000 | JS1500 | MAO3000 / 2000 (SICOMA) | MAO4500 / 3000 (SICOMA) |
| Potencia del mezclador (kW) | 18.5 | 30 | 2 × 18.5 | 2 × 30 | 2 × 18.5 | 2 × 30 | 2 × 37 | 2 × 55 |
| Período (s) del ciclo de mezcla | 72 | 72 | 72 | 72 | 60 | 60 | 65 | 65 |
| Tamaño agregado máx. (Mm) | Φ60 | Φ60 | Φ60 | Φ80 | Φ60 | Φ80 | Φ80 | Φ80 |
| Capacidad de tolva agregada estándar (m³) | 3 × 3 | 3 × 5 | 3 × 8 | 3 × 12 | 4 × 7 | 4 × 15 | 4 × 15 | 4 × 20 |
| Tipo de agregado | 2/3 | 2/3/4 | 3/4 | 3/4 | 4/5 | 4/5 | 4/5/6 | 4/5/6 |
| Max. Altura de descarga (m) | 3.8 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.3 | 4.3 |
| Peso total (tonelada) | ≈15 | ≈18 | ≈23 | ≈30 | ≈40 | ≈68 | ≈93 | ≈101 |
| Potencia de instalación (kW) | ≈65 | ≈75 | ≈100 | ≈140 | ≈110 | ≈160 | ≈220 | ≈290 |
| Modelo | AJY25 | AJY35 | AJY50 | AJY75 | AJY100 |
|---|---|---|---|---|---|
| Productividad teórica (m³ / h) | 25 | 35 | 50 | 75 | 100 |
| Modelo de mezclador (salida de mezclador L) | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 |
| Potencia del mezclador (kW) | 18.5 | 30 | 2x18.5 | 2x30 | 2x37 |
| Período (s) del ciclo de mezcla | 72 | 72 | 72 | 72 | 72 |
| Tamaño agregado máx. (Mm) | Φ60 | Φ60 | Φ60 | Φ60 | Φ60 |
| Capacidad del contenedor de áridos (m³) | 4x4m³ | 4x4m³ | 4x5m³ | 4x6m³ | 4x8m³ |
| Silo de almacenamiento de polvo (toneladas) | 1x50 | 1x100 | 1x100 | 2x100 | 3x100 |
| Max. Altura de descarga (m) | 3.8 | 3.8 | 4.2 | 4.2 | 4.2 |
| Rango de pesaje y precisión del agregado (kg) | 2x900 kg ± 2% | 2x900 kg ± 2% | 2x1200 kg ± 2% | 2x1800 kg ± 2% | 2x2400 kg ± 2% |
| Rango de pesaje y precisión del cemento (kg) | 350 kg ± 1% | 500 kg ± 1% | 600 kg ± 1% | 1000 kg ± 1% | 1200 kg ± 1% |
| Rango de pesaje y precisión del agua (kg) | 200 kg ± 1% | 200 kg ± 1% | 350 kg ± 1% | 450 kg ± 1% | 550 kg ± 1% |
| Rango de pesaje y precisión del aditivo (kg) | 30 kg ± 1% | 30 kg ± 1% | 30 kg ± 1% | 30 kg ± 1% | 50 kg ± 1% |
| Peso total (tonelada) | ≈15 | ≈20 | ≈25 | ≈31 | ≈37 |
| Potencia de instalación (kW) | ≈65 | ≈75 | ≈90 | ≈125 | ≈180 |
Cinco razones principales para elegir nuestra planta mezcladora de concreto premezclado
Sistema de control integrado
- Arranque/parada con un solo clic + modos de operación duales: reduce el tiempo de preparación para el arranque en más de un 30 %, reduce los errores operativos en un 50 % y garantiza la continuidad de la producción. Nuestra planta de dosificación de concreto premezclado admite operación con pantalla táctil PLC y botones físicos para adaptarse a diferentes hábitos, reducir la dependencia manual y mejorar la velocidad de respuesta.
Sistema de control remoto IoT
El monitoreo en tiempo real reduce las tasas de fallas en un 40%, ahorra un 25% en costos de mantenimiento y extiende la vida útil del equipo en más del 15%.
- Panel de control en tiempo real: Monitorea la temperatura del motor, vibración, corriente, etc.; emite alertas automáticas y genera informes de diagnóstico en caso de anomalías.
- Mantenimiento predictivo: Utiliza datos de desgaste y tiempo de ejecución para programar el mantenimiento, minimizando el tiempo de inactividad no planificado.
Sistema de alimentación precisa
Aumenta la continuidad de la producción en un 20% y reduce el desperdicio de material en un 10%.
- Control remoto y calibración automática: Ajuste la velocidad y las proporciones de alimentación a través del dispositivo móvil; admite advertencias de nivel bajo y reposición automática.
Diseño profesional personalizado, cobertura completa del escenario
Se adapta rápidamente a la minería, infraestructura, hormigón premezclado, etc., mejorando la utilización en un 35%.
- Opciones del mezclador: Mezclador de eje vertical (alta uniformidad para áridos finos) o mezclador de doble eje (alto rendimiento para lotes grandes).
- Contenedores de agregados: Personalizable hasta 300m³ de capacidad.
- Silos de cemento: Vertical (ahorro de espacio para sitios compactos) u horizontal (alta capacidad para operaciones continuas).
Equipado con marcas de mezcladores de renombre internacional
- Prolonga la vida útil de los componentes clave en un 50%, amplía los intervalos de mantenimiento a más de 6,000 horas y reduce los costos de propiedad a largo plazo. Las marcas estándar incluyen BHS y Sicoma, con diseños resistentes al desgaste para un funcionamiento continuo con cargas elevadas.
¿Cuánto cuesta una planta de hormigón premezclado?
Los precios de las plantas de hormigón premezclado varían según la región y pueden cambiar con los avances de la industria. principales factores que afectan precio de planta de hormigón incluyendo capacidad de producción, tipo de planta, características de automatización Y más. Por ejemplo, una planta de hormigón premezclado estacionaria totalmente automatizada con una capacidad de 120 m³/h generalmente costará más que una miniplanta de hormigón móvil diseñada para 25-35 m³/h. Dado que las condiciones del mercado y los costos de los materiales fluctúan, los precios también pueden cambiar con el tiempo. Por lo tanto, es importante comparar diferentes opciones antes de comprar. Puede comenzar buscando en línea "¿Cuál es el precio de una planta de hormigón premezclado?" para explorar las tendencias actuales y luego contactar a los proveedores para obtener presupuestos personalizados según sus necesidades.
Ya sea que necesite una configuración básica para uso a pequeña escala o una planta totalmente automatizada de alta capacidad para grandes proyectos de infraestructura, el precio exacto depende del alcance específico de su proyecto. La siguiente tabla muestra los rangos de precios generales para nuestra planta de concreto premezclado en venta, con precios finales determinados según las configuraciones y requisitos reales.
| Modelo | Precio |
|---|---|
| AJ-25-AJ-50 | $33000- $48000 |
| AJ-60-AJ-180 | $78000- $210000 |
| AJY-25-AJY-90 | $38000- $120000 |
Componentes del costo de puesta en marcha de una planta mezcladora de concreto RMC
Antes de invertir en una planta mezcladora de concreto rmc, debe pensar en la mezcla preparada costo de la planta de concretoSu inversión de capital se divide en varios componentes fundamentales, cada uno de los cuales es fundamental para la viabilidad y la rentabilidad a largo plazo.
Sitio y Obras Civiles
Primero, asegure y prepare un lugar con suficiente espacio para el almacenamiento de materia prima, el equipo de dosificación y la maniobra de camiones. La preparación del sitio incluye la nivelación, el drenaje, los caminos de acceso y, para plantas de concreto prefabricado estacionarias, cimentaciones o plataformas para soportar mezcladores y silos pesados. Unas obras civiles adecuadas garantizan la seguridad operativa y minimizan los costos de reparación futuros.
Equipos centrales de la planta
El núcleo de su inversión es la propia planta de dosificación: tolvas de áridos, cintas transportadoras o montacargas, mezcladoras (de doble eje, planetarias) y silos de cemento con alimentadores. La elección del equipo determina su capacidad de producción, la precisión de la mezcla y el perfil de mantenimiento. Optar por diseños modulares o móviles puede reducir los costos iniciales de obra civil, pero podría sacrificar algo de productividad.
Automatización y controles
La automatización abarca desde paneles básicos con pulsadores hasta sistemas PLC totalmente integrados con conectividad IoT. Mientras que los controles manuales reducen el gasto inicial, los sistemas de dosificación semiautomáticos e inteligentes reducen los costos de mano de obra, mejoran la consistencia y permiten la monitorización remota. Considere las licencias de software, los sensores y las suscripciones de análisis de datos para el mantenimiento predictivo.
Instalación, puesta en marcha y formación
La instalación mecánica y eléctrica integra todos los equipos, servicios públicos y sistemas de seguridad. La puesta en marcha valida la calibración, desde las celdas de carga hasta los medidores de agua, mientras que la capacitación de los operadores garantiza que su equipo maximice la eficiencia desde el primer día.
Cumplimiento y permisos
Los permisos ambientales, las aprobaciones de zonificación y las certificaciones de seguridad pueden conllevar tasas y requerir inversión en sistemas de control de polvo o reducción de ruido. La colaboración temprana con los organismos reguladores facilita el proceso de aprobación y evita costosas renovaciones.
Capital de trabajo y apoyo
Finalmente, mantenga un margen inicial para materias primas, combustible, servicios públicos y repuestos. Un contrato de servicio o un servicio de mantenimiento interno garantizan el tiempo de actividad. En conjunto, estos componentes constituyen la base financiera para el éxito de la operación de una planta de RMC.
Para minimizar estos costos, se recomienda elegir y cooperar con un fabricante confiable de plantas dosificadoras de concreto premezclado. Un fabricante y proveedor de plantas de concreto de buena reputación puede ofrecer precios competitivos, soporte y asesoramiento para optimizar su inversión, ayudándolo a administrar y reducir los costos generales de manera efectiva.
¿Cómo encontrar un fabricante de plantas de hormigón premezclado con buena reputación?
Encontrar un fabricante confiable de plantas de concreto premezclado es crucial para garantizar equipos confiables, un soporte técnico sólido y un valor a largo plazo para su inversión. A continuación, se presentan algunos pasos clave para ayudarle a identificar un proveedor confiable:
Presencia global y asociaciones
Las marcas consolidadas suelen prestar servicios a clientes en varios países y trabajar con importantes contratistas o incluso con empresas de la lista Fortune 500. Una presencia global implica credibilidad y estabilidad. Somos una socio estratégico de las empresas Fortune Global 500y han proporcionado soluciones de plantas de dosificación para Proyecto gubernamental y proyecto de muelle militar en Bangladesh, Departamento de Bomberos de Uzbekistán, Proyecto de la Red Nacional de Filipinas y Proyecto del Gobierno de Malasia.
Verificar experiencia en la industria
Busque fabricantes con una amplia trayectoria en la industria de maquinaria para hormigón. Empresas con más de 10 años de experiencia, como Aimix, suelen tener una experiencia demostrada en diseño, producción y servicio posventa de plantas de hormigón armado.
Revise los comentarios de los clientes y los estudios de casos
Un fiable fabricante de plantas de rmc Debe contar con reseñas positivas de clientes, testimonios y casos prácticos de proyectos en diferentes regiones. Estos demuestran el rendimiento de la empresa en aplicaciones prácticas. Hemos suministrado diversas plantas de hormigón premezclado a clientes de todo el mundo, como Indonesia, Malasia, Filipinas, Rusia, Kazajistán, Uzbekistán, Arabia Saudita, Perú, Etiopía y otros.
Inspeccionar la gama de productos y la personalización
Elija un proveedor que ofrezca diversos tipos de plantas de hormigón premezclado (estacionarias, móviles, compactas) y que pueda adaptar las soluciones a las necesidades de su proyecto. La flexibilidad es un sello distintivo de un fabricante profesional.
Evaluar certificaciones y estándares de calidad
Verifique las certificaciones ISO, el marcado CE y el cumplimiento de las normas locales o internacionales para equipos de hormigón. Esto confirma que la planta cumple con los requisitos de calidad y seguridad.
Visita la fábrica o solicita un tour virtual
Si es posible, visite la fábrica del fabricante para evaluar la capacidad de producción y los procesos de control de calidad. También puede solicitar una visita virtual o una demostración en video. Aimix le invita a visitarnos en cualquier momento.
Comparar el soporte posventa
Fabricantes de plantas de concreto de renombre ofrecen soporte técnico, capacitación, repuestos y servicios de mantenimiento. Consulte las condiciones de la garantía y si cuentan con centros de servicio locales o sucursales en el extranjero. Hemos establecido más de seis sucursales y numerosos puntos de servicio para brindar un servicio más rápido y eficaz a nuestros clientes.
Verificar la transparencia de precios
Si bien los precios varían según la configuración, un proveedor confiable ofrece cotizaciones claras y detalladas y lo ayuda a comprender qué está incluido en el costo, sin cargos ocultos.
¿Cómo instalar una planta dosificadora de hormigón premezclado?
El método de instalación y los requisitos del proceso para una planta dosificadora de hormigón premezclado son cruciales para garantizar un funcionamiento seguro, eficiente y a largo plazo. Este proceso se divide en las siguientes etapas:
Instalación de mezcladora de concreto y sistema de dosificación
- La instalación de nuevas plantas de concreto premezclado deberá realizar la aceptación y el tratamiento superficial en la cimentación, lo que deberá requerir nivelación y alineación, marcado, error de perpendicularidad y planitud ≤±0.5 mm, error diagonal ≤±4 mm, y no deberá haber concreto residual ni escoria de soldadura en las partes empotradas.
- Instalar la columna en la sala de máquinas. El error de elevación de cada punto en la cara del extremo superior debe ser ≤±3 mm, y el error de nivelación del eje y la diagonal debe ser ≤±3 mm. Antes de la lechada secundaria del orificio del perno empotrado, la columna en la sala de máquinas se debe erigir con andamios para su fijación temporal.
- Levante la estructura de la plataforma del primer piso de la hormigonera obligatoria en su totalidad (incluida la hormigonera, el reductor del motor principal y el motor principal). Coloque el orificio del perno con un punzón de posicionamiento. Una vez instalados todos los pernos y pasadores de conexión en todas las piezas, se puede aflojar el gancho.
- Toda la estructura de la plataforma de dos pisos del hormigonera está levantando (incluida la tolva, la escala de cemento, la escala de agua y la escala de aditivo). Una vez instalados todos los pernos y pasadores de conexión de todas las piezas, se puede aflojar el gancho de la grúa.
- Mantenimiento e instalación de plataforma de tránsito del primer y segundo piso de la mezcladora de doble eje.
Instalación de silos de cemento y transportadores de tornillo
- Instalación del marco del cuerpo inferior del silo de cemento, el plano superior del marco para la alineación horizontal, error horizontal diagonal ≤3‰.
- Instale los pernos empotrados y la lechada secundaria, después de que la resistencia alcance el 80% para apretar los pernos.
- Se eleva el silo de cemento y se coloca el orificio del perno con el punzón de posicionamiento. Una vez instalados los pernos, la grúa puede aflojar el gancho. Nota: Durante la instalación, la grúa y su modo de funcionamiento son los mismos que cuando está desmontada.
- Se realizará una prueba de verticalidad y el requisito de verticalidad no será mayor del 3‰. Si es necesario, se pueden utilizar juntas entre las superficies de conexión de los cuerpos superior e inferior para ajustar la verticalidad.
- Instalación de transportador de tornillo, instalación de transportador de tornillo El ángulo es de 37°, las juntas superior e inferior deben instalarse firmemente para evitar fugas de cemento.
Instalación de sistema de cinta transportadora
- Alineación de la cimentación para asegurar que el eje de la cinta transportadora y el eje del mezclador de la planta de concreto premezclado estén en línea recta.
- Instale el soporte de la cinta transportadora, pruebe la rectitud del soporte de la cinta transportadora en la dirección de la longitud para cumplir con los requisitos.
- Instale la cinta transportadora, ajuste la nivelación del tambor en ambos extremos de la cinta transportadora.
- Instalar el puerto de recepción de agregados.
Instalación de un sistema de dosificación de áridos
- Alinee la base para garantizar que el eje de la máquina dosificadora y el eje de la mezcladora de concreto obligatoria de doble eje estén en línea recta.
- Instale la máquina dosificadora y alinee la máquina dosificadora de agregados horizontalmente en la dirección del ancho y el largo.
- Instalar pernos empotrados y realizar lechada secundaria.
- Instale el deflector superior alto.
Instalación de tuberías de suministro de agua
- Instalar el tanque de almacenamiento de agua, la bomba de agua y la válvula de control.
- De acuerdo con el diseño del dibujo y la instalación de todas las partes de la tubería de conexión y varios accesorios, para garantizar que no haya fenómenos de fugas.
Instalación de tuberías de suministro de aire
- Se deben instalar la bomba de aire, el cilindro de control, la válvula solenoide y los componentes de manejo de la fuente de aire.
- Instale y conecte las tuberías de aire de acuerdo con el diseño del dibujo para garantizar que no haya fugas de aire en todas partes.
Instalación del sistema de adición de aditivos
- Instale el tanque de almacenamiento de mezcla inferior, la bomba de tubería, la tubería y la válvula.
- La instalación y el diseño del sistema deben cumplir con los requisitos de los planos, y la instalación de la bomba de tubería debe cumplir con los requisitos del manual del fabricante. La bomba de tubería debe fijarse firmemente.
Instalación del sistema eléctrico
- Instalar la mesa de operaciones, el gabinete de energía y el gabinete de control en la sala de operaciones de las plantas de concreto premezclado.
- Instalar cables de control y cables de alimentación para cada motor. Durante la instalación de la planta de hormigón premezclado, todos los relés, contactores, interruptores y arrancadores se deben instalar de acuerdo con los planos o las instrucciones de fábrica de los componentes.
- Instalar los cables de control de cada departamento. Colocar los cables en la bandeja de cables, ordenarlos de forma ordenada sin cruzarlos y colgar la etiqueta de cables.
- Instalar silbato eléctrico, timbre eléctrico y dispositivos eléctricos de protección contra rayos y puesta a tierra. Al instalar el dispositivo de puesta a tierra, se debe prestar atención a la disposición razonable de la red de control de puesta a tierra. Cavar un pozo de 2 m de profundidad alrededor de la sala de control, el cuerpo principal de la mezcladora y el silo de cemento, colocar el tubo de acero redondo (Φ50) con una longitud de 1.5 m en el suelo y rellenarlo con una plancha después de la conexión, y apisonarlo. El dispositivo de protección contra rayos es seguro y confiable.
- Instalar el dispositivo de límite de las piezas móviles. Antes de la instalación, es necesario asegurarse de que el interruptor de límite sea eficaz y responda.
Instale iluminación en la sala de máquinas y en cada lugar de trabajo para garantizar una iluminación suficiente para la operación y la construcción.
El tiempo de instalación de las plantas de hormigón premezclado puede variar significativamente según el tipo y el tamaño de la planta. A continuación, se muestra una tabla que muestra los tiempos de instalación típicos y los requisitos básicos para los diferentes tipos de plantas de hormigón premezclado de Aimix.
| Objetos | AJSY tipo mini móvil | Tipo estacionario AJ | Tipo de móvil AJY |
|---|---|---|---|
| Final | high | high | high |
| Requisitos de la fundación | fundación libre | base de concreto | cimientos de concreto simples |
| Periodo de instalación | 0.5 día | 7-10 día | 3-7 días |
| Área de terreno requerida | low | high | high |
Plantas de RMC vs. Mezcla in situ
 |  |  |
|---|---|---|
| Planta RMC | Tipo | Mezcla en el sitio |
| – La dosificación centralizada reduce las necesidades de mano de obra – No se alquilan equipos locales – Un pedido preciso minimiza el desperdicio – Menos entregas reducen los costes de combustible hasta en un 30% | Eficiencia de costo | – Requiere más operadores y supervisores – El alquiler de mezcladoras, bombas y camiones añade gastos. – Los pedidos excesivos aumentan los costos de eliminación – Se necesitan más viajes de entrega |
| – Células de carga automatizadas y dosificación de agua – Pruebas rigurosas de la planta (asentamiento, aire, temperatura) – Consistencia uniforme | Control de calidad | – La habilidad variable del operador afecta la mezcla – La adición manual de agua provoca fluctuaciones en la proporción – La calidad inconsistente puede provocar retrabajos |
| – Producción inmediata una vez que la planta esté operativa – Dosificación a granel para grandes volúmenes | Configuración y entrega | – Requiere configuración y calibración del mezclador en el sitio – Lotes más pequeños; producción general más lenta |
| – Proyectos de gran escala (edificios de gran altura, autopistas) – Horarios ajustados – Sitios urbanos con limitaciones de espacio/ruido | Casos de uso | – Pequeños vertidos o trabajos aislados – Sitios remotos sin acceso a la planta – Proyectos con necesidades de volumen muy bajo |
| – Procesamiento por lotes de gran volumen y bajo demanda – Movilidad limitada a menos que se utilice la variante de planta móvil | Flexibilidad | – El diseño de la mezcla se puede ajustar lote por lote en el sitio – Altamente flexible para mezclas muy pequeñas o personalizadas |
| – Las recetas precisas de plantas minimizan las sobras | Residuos de material | – Mayor riesgo de hormigón no utilizado y deslave |
Tendencias globales en tecnología de hormigón premezclado
Integración de IoT y procesamiento por lotes inteligente
Las plantas de dosificación de RMC modernas utilizan sensores IoT para monitorizar los parámetros de la mezcla (relación agua-cemento, humedad, temperatura y asentamiento de los áridos) en tiempo real. Los sistemas de control automatizados ajustan las dosis de los ingredientes sobre la marcha para mantener la consistencia. El análisis predictivo, basado en datos históricos, prevé las necesidades de mantenimiento de los equipos, lo que reduce el tiempo de inactividad y el desperdicio.
Hormigón sostenible y bajo en carbono
Las regulaciones ambientales y las demandas de los clientes impulsan el uso de subproductos industriales (cenizas volantes, cemento de escoria, humo de sílice) para sustituir una parte del cemento Portland. Estas sustituciones pueden reducir las emisiones de CO₂ hasta en un 40 %, a la vez que mejoran la durabilidad. La incorporación de áridos reciclados y aditivos secuestradores de carbono reduce aún más el carbono incorporado, lo que respalda las certificaciones LEED y BREEAM.
Plantas RMC modulares y móviles
El ritmo evolutivo de la construcción favorece la flexibilidad. Las plantas de dosificación modulares utilizan plataformas listas para usar para mezcladores, silos y cabinas de control, lo que permite ajustes rápidos de capacidad con mínimas obras civiles. Las unidades móviles de plantas RMC, montadas sobre remolques o plataformas, pueden reubicarse entre sitios en cuestión de días, lo que resulta ideal para proyectos a corto plazo o remotos y para la construcción por fases.
Impresión 3D con hormigón premezclado
La fabricación aditiva está surgiendo en el sector del hormigón gracias a impresoras a gran escala que extruyen mezclas especializadas de RMC. Diseñadas para un fraguado rápido y una resistencia inicial, estas formulaciones construyen estructuras capa a capa sin encofrado. El hormigón impreso en 3D reduce el desperdicio de material, permite geometrías complejas y acelera los plazos de los proyectos, tanto para aplicaciones residenciales como de infraestructura.
Preguntas frecuentes sobre plantas de hormigón premezclado
¿Cuál es el significado de concreto premezclado?
¿A qué se debe prestar atención antes de que la planta de procesamiento por lotes de concreto premezclado comience la producción?
(2) Verifique si las correas de la máquina dosificadora y la cinta transportadora están normales;
(3) Verifique si el interruptor de recorrido y el interruptor de proximidad de la puerta de revisión y la puerta de descarga del mezclador obligatorio son normales;
(4) Verificar si la grasa en el cilindro de aceite lubricante centralizado de la hormigonera es suficiente;
(5) Verificar si el aceite lubricante de otras partes operativas de la estación de mezcla es suficiente;
(6) Verifique si los pernos de conexión de cada pieza de conexión están apretados;
(7) Verifique si la válvula de mariposa manual del tanque de polvo está abierta;
(8) Verificar que las tuberías de gas, agua y aditivos se encuentren normales;
(9) Verificar si el agregado, el polvo, el agua y los aditivos son suficientes;
(10) Antes de operar la planta dosificadora de hormigón premezclado, verifique que todos los interruptores estén cerrados en el fuerte gabinete eléctrico;
(11) Encienda la perilla de encendido de la consola, el indicador de encendido debe estar encendido en este momento, presione el botón de inicio del compresor de aire en la puerta del gabinete y verifique si la presión de aire es superior a 0.4MP;
Encienda la computadora, encienda la computadora y ejecute el programa de monitoreo, de acuerdo con la proporción de fórmula establecida, listo para comenzar la producción de concreto.
¿Cuáles son las piezas de desgaste de la planta de hormigón premezclado?
Estas piezas experimentan fricción, impacto y flujo de material con regularidad, especialmente en operaciones de alta capacidad. La inspección regular, el reemplazo oportuno y una lubricación adecuada son esenciales para minimizar el tiempo de inactividad, mantener la calidad de la mezcla y garantizar el funcionamiento eficiente y seguro de la planta.
Si está listo para invertir en una planta dosificadora de concreto premezclado que garantice calidad, eficiencia y valor a largo plazo, Aimix Somos su socio de confianza. Ofrecemos soluciones personalizadas que se adaptan al tamaño, presupuesto y plazo de su proyecto. Únase a cientos de clientes satisfechos que han mejorado su producción con la tecnología Aimix. ¡No espere, contáctenos ahora para hablar sobre sus necesidades y solicitar un presupuesto a nuestro equipo de profesionales!
