Dans le secteur de la construction de routes et de ponts, une centrale d’enrobage stationnaire se distingue par ses performances exceptionnelles et sa capacité de production fiable. Cet équipement assure un continu et le approvisionnement efficace d'enrobé, offrant un rendement de haute qualité sur de longues périodes. Le capacité de production élevée et le faible besoin d'entretien le rendent idéal pour les projets qui nécessitent un approvisionnement régulier et à long terme en asphalte. Que vous soyez paver des autoroutes ou construire des ponts, une centrale d'asphalte stationnaire répond aux besoins de construction les plus exigeants et garantit le bon déroulement de votre projet. AIMIX est là pour vous aider à en savoir plus sur les centrales d'asphalte stationnaires et à vous proposer des solutions personnalisées.
Centrale d'asphalte stationnaire en Ouzbékistan
Capacité : 120 tonnes/heure
Modèle: ALQ-120
Emplacement du projet: Ouzbékistan
Projet: Construction de routes locales
Scénario d'application: Construction et entretien de routes urbaines
Centrale d'asphalte stationnaire aux Philippines
Capacité : 80 tonnes/heure
Modèle: ALQ-80
Emplacement du projet: Philippines
Projet: Construction d'infrastructures routières
Scénario d'application: Entretien des routes urbaines et rurales
Centrale d'asphalte stationnaire en Indonésie
Capacité : 80 tonnes/heure
Modèle: ALQ-80
Emplacement du projet: Indonésie
Projet: Construction de routes urbaines
Scénario d'application: Construction et réparation de routes
Usine stationnaire d’enrobage en fûts d’asphalte au Guatemala
Capacité : 120 tonnes/heure
Modèle: ALT-120
Emplacement du projet: Guatemala
Projet: Projet de route nationale du Guatemala
Poste: De la ville de Guatemala aux ports du sud
Centrale d'asphalte stationnaire au Kazakhstan
Capacité : 80 tonnes/heure
Modèle: ALQ-80
Emplacement du projet: Kazakhstan
Projet: Construction de routes urbaines et rurales
Scénario d'application: Construction et entretien des routes locales
Types et spécifications des centrales d'asphalte stationnaires
Les centrales d'asphalte stationnaires sont principalement divisées en deux types : centrales d'asphalte stationnaires et le centrales d'asphalte stationnaires à tambour. Chaque type offre des avantages uniques et est adapté à différents besoins de construction. Voyons plus en détail deux usines d'asphalte de type stationnaire.
Centrale d'asphalte stationnaire de type batch série ALQ
Application
Idéal pour grands projets nécessitant un contrôle précis de la qualité des enrobés, tels que autoroutes, routes urbaines et pistes d'aéroport.
Avantages clés
- Contrôle précis: Produit de l'asphalte par lots, garantissant une mesure exacte et des résultats de haute qualité. Ceci est crucial pour les projets exigeants.
- qualité constante: Garantit une qualité uniforme pour chaque lot, indispensable pour les grands projets comme les autoroutes et les pistes d'aéroport.
- Formulations flexibles: Peut créer différents mélanges d'asphalte pour répondre aux besoins spécifiques du projet, en s'adaptant aux différentes étapes de construction.
- Opérations efficaces: Permet des ajustements aux formules de mélange, améliorant l’efficacité de la construction et économisant du temps et des coûts.
Modèle | ALQ40 | ALQ60 | ALQ80 | ALQ100 | ALQ120 | ALQ160 | ALQ200 | ALQ240 | ALQ320 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Capacités | 40 t / h | 60 t / h | 80 t / h | 100 t / h | 120 t / h | 160 t / h | 200 t / h | 240 t / h | 320 t / h |
Trémies de granulats froids | 4 × 4.5 m³ | 4 × 6.5 m³ | 4 × 7.5 m³ | 4 × 7.5 m³ | 5 × 7.5 m³ | 5 × 12 m³ | 5 × 12 m³ | 5 × 12 m³ | 6 × 15 m³ |
Taille de la sécheuse | φ1.2 m × 5.2 m | φ1.5 m × 6 m | φ1.5 m × 6.7 m | φ1.65 m × 7 m | φ1.8 m × 8 m | φ2.2 m × 9 m | φ2.6 m × 9 m | φ2.6 m × 9.5 m | φ2.8 m × 10.2 m |
La consommation de carburant | 70-300kg / h | 100-400kg / h | 120-600kg / h | 150-1000kg / h | 150-1000kg / h | 150-1400kg / h | 180-1800kg / h | 180-1800kg / h | 260-2500kg / h |
Tamis vibrant (couche) | Couches 4 | Couches 4 | Couches 4 | Couches 4 | Couches 5 | Couches 5 | Couches 5 | Couches 5 | Couches 6 |
Capacité du mélangeur | 500kg | 800kg | 1000kg | 1250kg | 1500kg | 2000kg | 2500kg | 3000kg | 4000kg |
Temps de cycle | 45s | 45s | 45s | 45s | 45s | 45s | 45s | 45s | 45s |
Filtre Area | 230m ² | 300m ² | 420m ² | 480m ² | 550m ² | 650m ² | 700m ² | 1050m ² | 1350m ² |
Température de l'asphalte | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ |
Puissance totale | 170kw | 200kw | 300kw | 350kw | 380kw | 490kw | 550kw | 670kw | 865kw |
Centrale d'asphalte à tambour stationnaire série ALT
Application
Idéal pour projets de grande envergure exigeant production d'asphalte continue et efficace, tel que de longues routes et de grands projets d'infrastructuresL’ usine de mélange de tambour fournit un approvisionnement constant en asphalte pour répondre demandes à volume élevé.
Avantages clés
- La production continue: Fournit un débit constant d’asphalte, assurant un approvisionnement stable pour les grands projets.
- Haute Efficacité: Offre des vitesses de production rapides, ce qui le rend adapté aux projets avec des délais serrés.
- qualité constante: Maintient une qualité d’asphalte uniforme tout au long du processus de production, garantissant des résultats fiables.
- Économie de temps: Permet une production et une livraison rapides d'asphalte, contribuant ainsi à accélérer les délais de projet.
Modèles de tribunaux | ALT20 | ALT40 | ALT60 | ALT80 | ALT100 |
---|---|---|---|---|---|
Capacités | 20 t / h | 45 t / h | 60 t / h | 80 t / h | 100 t / h |
La capacité à | 40kw | 75kw | 120kw | 165kw | 200kw |
Trémies de granulats froids | 3.5 m³ × 1 | 4 m³ × 4 | 4 m³ × 4 | 6.5 m³ × 4 | 6.5 m³ × 4 |
Trémie de produit fini | 3t | 3t | 7t | 7t | 9t |
Température de l'asphalte | 120-180 ℃ | ||||
La consommation de carburant | 13 à 15 kg / t | ||||
Réservoir d'asphalte | 10 t | 20 t | 30 t | 30 t | 35 t |
Salle de contrôle | 2.2m | 2.2m | 3m | 3m | 3.5m |
Option | Filtre à poussière à sac |
Ces deux types de centrales d'enrobage stationnaires répondent à différentes exigences du projet, offrant des solutions sur mesure pour garantir la réussite de l'exécution du projet. Voyons ensuite plus en détail les prix des centrales d'asphalte stationnaires.
Quelle est la fourchette de prix d’une centrale de malaxage d’asphalte stationnaire ?
Lorsque l'on considère le prix d'une centrale d'enrobage stationnaire, il est important de faire correspondre votre budget avec le bon modèle. Que vous ayez besoin d'une solution rentable ou d'une production à haute capacité, les deux séries offrent d'excellents choix pour répondre à vos besoins spécifiques. Avec la série ALT offrant des options économiques et la centrale à béton stationnaire de la série ALQ offrant des solutions de grande capacité, vous trouverez la solution idéale pour vos besoins. Voyons le type stationnaire spécifique prix de l'usine d'asphalte ensemble!
- L'usine de mélange à tambour stationnaire de la série ALT offre des options abordables, idéales pour les petits et moyens projets, avec des capacités allant de 20 à 100 tonnes par heure et des prix entre $ $ 60,000 et 250,000.
- La centrale à béton stationnaire de la série ALQ est conçue pour les grands projets de routes et de ponts, offrant des capacités plus élevées avec des prix de centrale à asphalte stationnaires à partir de De 220,000 à 1,220,000 $.
Comprendre le prix des centrales d'enrobage stationnaires et les capacités de chacune peut vous guider vers le meilleur choix. Voyons ci-dessous la liste de prix des centrales d'asphalte stationnaires.
Différences clés entre une centrale d'asphalte stationnaire et une centrale mobile ?
La centrale d'enrobage stationnaire et la centrale mobile diffèrent considérablement par leur conception, leur application et leurs performances. Vous trouverez ci-dessous les principales différences.
Installation et conception structurelle
La centrale d'enrobage stationnaire est fixée en un seul endroit avec une conception robuste, idéale pour les projets à long terme. Il nécessite plus d’espace et est conçu pour gérer une production à grande échelle.
La centrale d'enrobage mobile est compacte et peut être déplacée facilement, adaptée aux petits projets nécessitant une installation et un déplacement rapides.
Capacité de production et scénarios d’application
L'usine stationnaire a une capacité de production plus élevée, ce qui la rend parfaite pour les grands projets comme les autoroutes et les aéroports où une production constante est nécessaire.
L'usine mobile est conçue pour les petits besoins de production, idéale pour les projets à court terme ou les chantiers dispersés.
Coûts d’investissement et d’exploitation
La centrale d'enrobage stationnaire nécessite un investissement initial plus élevé mais offre des coûts d'exploitation inférieurs au fil du temps, ce qui la rend rentable pour les grands projets à long terme.
L'usine mobile coûte moins cher au départ mais peut avoir des coûts d'exploitation plus élevés, surtout si elle est déplacée fréquemment.
Performance environnementale et contrôle des émissions
Les usines d'asphalte discontinues stationnaires disposent généralement de meilleurs contrôles environnementaux, tels que des systèmes de poussière et d'émission, ce qui les rend adaptées aux projets soumis à des normes environnementales strictes.
L'usine mobile présente des caractéristiques environnementales de base, bien que les modèles plus récents s'améliorent dans ce domaine.
Maintenance et entretien
L'installation stationnaire est plus facile à entretenir et dure plus longtemps puisqu'elle n'a pas besoin d'être déplacée.
Le type mobile nécessite plus d’entretien en raison de déplacements fréquents, ce qui peut entraîner une usure accrue.
Comment choisir la bonne centrale de mélange d'asphalte stationnaire à vendre
Choisir la bonne centrale d'enrobage stationnaire à vendre nécessite un examen attentif de plusieurs facteurs clés. Voici un guide pour vous aider à savoir comment fonctionnent les usines d'asphalte.
Comprendre les besoins de votre projet
Commencez par évaluer les besoins spécifiques de votre projet. Tenez compte de la taille de la construction, du climat du lieu et du type d’enrobé bitumineux requis. Différents projets exigent différents niveaux de rendement, de précision de mélange et de normes environnementales. Assurez-vous d’évaluer soigneusement ces facteurs avant de prendre une décision.
Tenir compte de la production de l'équipement
La capacité de production de l’usine est cruciale. Adaptez la capacité de production de l’équipement au calendrier de votre projet. Pour les projets à grande échelle, choisissez un modèle à haut rendement pour répondre aux demandes. Pour les projets plus petits ou segmentés, une usine de taille moyenne ou petite pourrait être plus adaptée.
Focus sur la performance environnementale
Avec des réglementations environnementales croissantes, le respect de l'environnement de l'usine est essentiel. Optez pour des équipements dotés de fonctionnalités environnementales avancées telles que des systèmes de dépoussiérage efficaces, une conception silencieuse et un traitement des gaz d'échappement. Cela garantit non seulement la conformité, mais améliore également l'image de votre entreprise.
Prioriser la stabilité et la facilité d’utilisation
La stabilité et la facilité d’utilisation ont un impact direct sur l’efficacité et les coûts. Sélectionnez une usine dotée d’un système de contrôle automatisé pour réduire les erreurs humaines et augmenter la productivité. Tenez également compte des coûts de maintenance et de la durée de vie des composants clés pour garantir des performances stables à long terme.
Évaluer le service après-vente et le support technique
Un service après-vente fiable et une assistance technique rapide sont essentiels. Un bon support peut résoudre rapidement les problèmes, minimisant les temps d'arrêt et gardant votre projet sur la bonne voie. Vérifiez le réseau de service local du fournisseur de centrale d'enrobage stationnaire et sa capacité à fournir une assistance en cas de besoin.
Planifiez judicieusement votre budget
Même si l’investissement initial dans une centrale d’enrobage stationnaire peut être élevé, le choix d’un équipement durable et stable donnera de meilleurs rendements à long terme. Lors de la budgétisation, tenez compte non seulement du prix d’achat, mais également des coûts d’exploitation, d’entretien et des éventuelles pénalités environnementales.
En tenant compte de ces facteurs, vous pouvez trouver la centrale d'enrobage stationnaire à vendre qui répond le mieux aux besoins de votre projet, garantissant un fonctionnement fluide et maximisant votre investissement.
Comment obtenir le prix d’une centrale d’asphalte stationnaire le plus raisonnable ?
Il est crucial de garantir un prix raisonnable pour une centrale à béton stationnaire. Voici quelques façons de vous aider à trouver le meilleur rapport qualité-prix tout en garantissant la qualité.
Comprendre les tendances du marché
Avant d’acheter, recherchez le marché pour comprendre la fourchette de prix actuelle et les offres des principaux fabricants. Cela vous permet de comparer la rentabilité des différentes marques et de trouver un fournisseur qui répond à vos besoins.
Définissez vos besoins en équipement
Identifiez les besoins de votre projet, y compris la capacité de production, la taille du site et les capacités de mélange. Savoir exactement ce dont vous avez besoin vous empêche d'acheter du type de tambour ou usine d'asphalte de type discontinu c'est trop avancé ou manque de fonctionnalités, ce qui vous permet d'économiser de l'argent.
Choisissez un fabricant fiable
Sélectionnez un fabricant réputé pour garantir à la fois la qualité et des prix équitables. Les grands fabricants ont souvent processus de production et services après-vente bien établis, offrant des prix compétitifs et une durée de vie plus longue de l'équipement.
Profitez des promotions des fabricants
Les fabricants organisent souvent des promotions ou proposent des remises, telles que des ventes saisonnières ou des offres d'achat en gros. Garder un œil sur ces opportunités peut vous aider à obtenir un meilleur prix au bon moment.
Optez pour des solutions personnalisées
Choisissez un équipement personnalisé en fonction des exigences de votre projet. Certains fabricants peuvent adapter l'équipement à vos besoins, évitant ainsi les fonctionnalités inutiles et réduisant les coûts.
Négocier et explorer des partenariats à long terme
Lors des négociations tarifaires, pensez à proposer un partenariat à long terme. Si vous envisagez d'acheter plus d'équipement à l'avenir, un accord à long terme peut entraîner meilleurs prix et support de service supplémentaire.
Tenez compte des coûts totaux du cycle de vie
Ne vous concentrez pas uniquement sur le prix d’achat initial. Tenez compte des coûts de maintenance, de la consommation d’énergie et de la disponibilité des pièces de rechange. Choisir des équipements dont les coûts totaux du cycle de vie sont inférieurs offre une meilleure valeur à long terme.
En suivant ces méthodes, vous pouvez prendre une décision plus éclairée et obtenir la bonne centrale à béton stationnaire au prix le plus raisonnable. N'oubliez pas de prendre en compte la qualité de l'équipement, le service après-vente et les coûts à long terme pour garantir votre investissement dans centrale d'enrobage vaut la peine.
Conseils essentiels pour choisir un fournisseur de centrale d’asphalte stationnaire fiable
Lorsque vous envisagez d'acheter une centrale d'enrobage stationnaire, il est important d'évaluer soigneusement les fournisseurs potentiels de centrales d'enrobage stationnaires pour vous assurer de prendre une décision éclairée. Voici les étapes clés pour vous guider dans le choix d’un produit adapté fournisseur d'usine d'asphalte:
Effectuer une recherche ciblée
Commencez par rechercher des fabricants de malaxeurs d’asphalte stationnaires. Incluez votre pays dans les termes de recherche pour obtenir des résultats plus pertinents et précis. Cela vous aidera à trouver des fournisseurs de centrales d’enrobage stationnaires locaux ou internationaux réputés.
Visitez l'usine du fournisseur
Si vous trouvez des fournisseurs de centrales à béton stationnaires prometteurs, notamment à l'étranger, il est essentiel de visiter leur usine. Une visite d'usine permet de vérifier la légitimité du fournisseur d'enrobés fixes et d'évaluer ses capacités de production. Les fournisseurs légitimes de centrales à béton stationnaires possédant leurs propres usines sont plus susceptibles de proposer prix compétitifs et assurance qualité.
Demander des informations détaillées
Demandez des détails complets sur les usines d’asphalte stationnaires à vendre. Cela devrait inclure des informations sur le usine de mélange à chaudLes composants, les matières premières, les techniques de traitement et les marques des pièces clés. Comprendre ces détails vous aidera à évaluer la qualité et la fiabilité du malaxeur d'asphalte stationnaire à vendre.
Négocier les prix
Si le fournisseur propose un prix qui vous semble trop élevé, n'hésitez pas à vous renseigner sur les raisons. Comprendre la répartition des coûts peut vous aider à négocier une meilleure offre ou à décider si l'investissement est justifié en fonction des caractéristiques et des avantages de l'usine.
Évaluer le service après-vente
Portez une attention particulière au service après-vente du fournisseur, ainsi qu'à son support avant-vente et après-vente. Service après-vente fiable est crucial pour la maintenance et le support à long terme, garantissant ainsi le fonctionnement efficace de votre usine. Un fournisseur de centrales à béton stationnaires qui offre un service après-vente performant est plus susceptible d'être un partenaire digne de confiance et fiable.
En suivant ces étapes, vous pourrez mieux juger de la crédibilité et de la fiabilité d’un fabricant de centrales d’asphalte stationnaires, ce qui conduira finalement à un achat plus réussi.
Principaux composants des centrales de malaxage d'asphalte stationnaires à vendre
Une usine d'asphalte stationnaire est composée de plusieurs composants clés qui travaillent ensemble pour produire asphalte de haute qualité. Chaque élément, du système d'alimentation en granulats froids au système de commande électrique, joue un rôle crucial pour garantir le fonctionnement efficace de l'usine. Comprendre ces composants de centrale d'asphalte contribue à obtenir de meilleures performances et une production d’asphalte fiable. Voyons une photo des pièces fixes de la centrale d'asphalte et apprenons ses caractéristiques.
Système d'alimentation en granulats froids
Le système fonctionne sans problème grâce à des fonctionnalités clés telles que le contrôle de conversion de fréquence, une alarme de manque de matériau et un dispositif de tension de courroie. Des éléments supplémentaires, tels qu'un dispositif de nettoyage, un filtre intermédiaire, des roulements prélubrifiés et des roues anti-inclinaison, assurent un approvisionnement continu et efficace en granulats.
Tambour de séchage
Une épaisse couche d'isolation améliore considérablement la productivité du tambour de séchage. Le tambour est entraîné par friction sur les quatre roues, assurant une transmission stable. Des brûleurs à mazout et à charbon sont disponibles et ils sont faciles à installer et à entretenir.
Sortie de décharge et ascenseur
La sortie de décharge présente une structure spéciale qui minimise l'usure et le bruit. Sous l'élévateur se trouve un dispositif de tension permettant d'ajuster la tension de la chaîne et de faciliter l'entretien de la trémie.
Système de dépistage
La conception du tamis à quatre couches permet un entretien et un remplacement faciles, garantissant une séparation efficace des matériaux.
Système de pesage de filler et d'asphalte
La charge est pesée à l'aide d'un convoyeur à vis, avec une vis pour la pesée et une autre pour le transport. L'asphalte est pesé deux fois pour garantir un rapport asphalte-granulat précis. Le système utilise une technologie de pulvérisation sous pression pour une distribution efficace de l’asphalte.
Tour de mélange et agitateur
La conception modulaire de la tour de mélange permet un transport facile, réduisant ainsi les coûts. L'agitateur, inspiré de la technologie européenne avancée, utilise des matériaux résistants à l'usure à haute teneur en chrome pour le mélangeur et les pales, garantissant une longue durée de vie. L'agitateur à double réducteur est doté d'arbres contrarotatifs pour un mélange uniforme.
Système de dépoussiérage
L'agrégat du dépoussiéreur à volute est transporté vers l'élévateur pour être réutilisé, tandis que le remplissage du dépoussiéreur à sac est également recyclé. Le dépoussiéreur à sac, fabriqué à partir de feutre aiguilleté NOMEX, est doté de fonctions de contrôle automatique et d'alarme de surchauffe.
Silo de remplissage
Des dispositifs pneumatiques de brise-arche au fond des silos de remplissage neufs et recyclés empêchent l'agglomération, réduisant ainsi la pollution environnementale en permettant le déchargement simultané du filler recyclé.
Système d'alimentation en asphalte
Ce système comprend un réservoir de décharge d'huile, une pompe de décharge d'huile, un réservoir d'asphalte et une pompe de circulation. Le tube d'asphalte est isolé par de l'huile chaude, assurant une rétention efficace de la chaleur.
Système de contrôle électrique
Le système utilise une grande machine électrique dotée d'une fonction de démarrage abaisseur. Le système d'alimentation en granulats froids est contrôlé par fréquence, permettant des ajustements automatiques en fonction des proportions requises. Le brûleur est doté d'un allumage automatique et d'une télécommande. Le pesage de l'asphalte est surveillé en temps réel pour garantir des ratios asphalte-granulats précis. Un système de contrôle fiable est crucial car il constitue le cœur de la centrale à béton.
Trouver un fournisseur de centrale d'asphalte stationnaire fiable est essentiel pour vous assurer de recevoir un système de contrôle de premier ordre qui répond aux besoins spécifiques de votre projet.
Quel est le processus de travail d’une usine d’asphalte stationnaire ?
L’exploitation d’une usine d’asphalte stationnaire comporte plusieurs étapes clés. Voici une présentation structurée du processus :
Manutention du gravier
- chargement: Charger les granulats froids dans le système d'alimentation en granulats froids (machine à doser les granulats) avec 3 à 6 bacs.
- Tamisage:Criblez les granulats à l'aide d'une grande machine de criblage pour éliminer les matériaux indésirables.
- Transport: Transporter les granulats criblés vers le tambour de séchage via un convoyeur à bande incliné.
- Séchage et chauffage: Sécher et chauffer les granulats dans le tambour de séchage.
- Élévation, tri et mélange: Élevez les granulats chauds au sommet de la tour de malaxage, triez-les par taille à l'aide d'un tamis vibrant, pesez-les puis transférez-les vers le système de malaxage.
Gestion des charges
- Types de remplissage: Utilisez à la fois des charges neuves et des charges recyclées, généralement de la poudre minérale.
- Remplisseur recyclé: Le filler recyclé est produit lors du séchage des granulats à froid.
- Transporter une nouvelle charge: Soufflez du nouveau mastic dans le bac de remplissage via un système de contrôle d'air.
- Transport de charge recyclée: Transporter le filler recyclé jusqu'au bac de remplissage à l'aide d'un élévateur.
- Pesage et mélange: Transporter la charge vers la trémie via des convoyeurs à vis, un pour le pesage et un pour le transport vers le système de mélange.
Traitement de l'asphalte
- Stockage: Stocker l'asphalte dans un réservoir de décharge d'huile.
- Pompage: Pomper l'asphalte vers le réservoir d'asphalte via une vanne à trois voies.
- Pesée: Déplacer l'asphalte vers la cuve de pesée à l'aide d'une pompe de circulation, puis le peser.
- Mixage audio: Pulvériser uniformément l'asphalte pesé dans le système de malaxage à l'aide d'une pompe à injection d'huile.
Processus de mélange
- Mélange contrôlé: Sous le contrôle du système électrique, mélanger les matériaux pendant environ 45 secondes.
- Manutention du produit final: Après mélange, acheminer le produit fini jusqu'au chantier ou le stocker dans le bac de stockage du produit fini pour une utilisation ultérieure.
Comprendre chaque étape garantit un fonctionnement efficace et une production de haute qualité dans une centrale d'asphalte stationnaire à vendre.
AIMIX Services pour centrales d'asphalte stationnaires
Consultation avant-vente
AIMIX offre des conseils d'experts pour vous aider à sélectionner la meilleure usine d'asphalte stationnaire près de chez moi pour votre projet. Nous fournissons des informations détaillées sur les caractéristiques et les spécifications du produit.
Personnalisation et devis
Nous pouvons personnaliser l’installation pour répondre à vos besoins spécifiques et vous fournir un devis clair et détaillé pour votre planification budgétaire.
Visite d'usine
Vous pouvez visiter notre usine pour voir la qualité et le processus de production de l'usine avant d'acheter, vous assurant ainsi que vous êtes satisfait de l'équipement.
Installation et formation
Notre équipe installera l’usine et formera votre personnel à son utilisation efficace, garantissant ainsi un bon fonctionnement dès le départ.
Assistance après-vente
Nous offrons des services de maintenance continue, de réparation et un accès aux pièces de rechange. Notre équipe d'assistance est disponible pour vous aider en cas de problème ou de question.
Assistance technique
Nous fournissons une assistance technique pour résoudre tout problème et offrons des conseils sur l’optimisation des performances de l’usine.
Avec AIMIX, vous bénéficiez d'une assistance et de services fiables tout au long du cycle de vie de votre centrale d'asphalte stationnaire à vendre.
En conclusion
Une usine d'asphalte stationnaire à vendre est essentielle pour la construction de routes et de ponts de haute qualité, offrant une production d'asphalte cohérente et efficace. AIMIX Le Groupe propose des produits de grande qualité ou mini-centrales d'asphalte avec un excellent accompagnement tout au long du processus. Du conseil d'expert et de la personnalisation à l'installation et à la maintenance continue, AIMIX garantit que votre centrale de malaxage d'asphalte stationnaire à vendre auprès de fournisseurs chinois fonctionne de manière fluide et efficace.
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