Combien coûte une centrale à béton ? Il n'existe pas de chiffre unique que nous pouvons vous proposer. Le coût total d'une centrale à béton peut être affecté par de nombreux facteurs, notamment le prix de la centrale à béton, les frais d'expédition, les frais d'assurance, les frais de main-d'œuvre, les frais d'installation d'une centrale à béton, les frais de maintenance, les frais de remplacement des pièces, etc.
Par conséquent, quels facteurs influenceront les coûts de mise en place d’une centrale à béton ? Veuillez continuer à lire pour obtenir une analyse détaillée.
Principaux facteurs affectant le coût d'une centrale à béton
Type d'usine par lots
Capacité de production
Matières premières
Les frais de transport
Eau Et Électricité
Technologie et automatisation
Réglementations environementales
Opération et maintenance
Salaires des employés et des opérateurs
Type d'usine par lots
Le principal facteur d’influence sur le coût d’une centrale à béton est le type de centrale à béton. Il existe deux principaux types de centrales à béton : les centrales à béton fixes et les centrales à béton mobiles. Les usines fixes ont tendance à être plus coûteuses en raison de leur plus grande taille, de leur capacité de production plus élevée et de la nécessité de fondations et d’infrastructures permanentes. Bien que les usines mobiles soient généralement moins chères que les installations fixes, leur coût peut varier en fonction du niveau de mobilité, de la capacité de production et des fonctionnalités supplémentaires.
Capacité de production
La capacité de production d’une centrale à béton est un autre facteur critique qui influence le coût. Les usines de plus grande capacité sont capables de produire plus de béton dans un délai plus court, ce qui est avantageux pour les grands projets avec des délais serrés. Cependant, ces usines sont généralement plus coûteuses en raison de la nécessité de mélangeurs, de silos et de bacs à granulats plus grands. Lors du choix d'une usine à lots, il est important d'équilibrer le besoin en capacité de production avec votre budget et l'ampleur de vos projets.
Matières premières
Les matières premières influenceront le coût de centrale à béton. Les coûts du ciment, du sable, du sable fin, du gravier, des cendres volantes, des scories, des adjuvants et d'autres matériaux peuvent être facilement calculés en fonction de leurs ratios et de leurs prix unitaires. En bref, plus vous sélectionnez de matières premières, plus le coût global d’une centrale à béton sera élevé.
Les frais de transport
Le coût du transport d'une centrale à béton pour le béton doit être supporté si vous achetez un centrale à béton mobile, une centrale à béton stationnaire ou un autre type. Avant de passer votre commande, veuillez nous indiquer votre localisation et le port où vous souhaitez que nos centrales à béton soient livrées. Nos consultants en projet calculeront ensuite pour vous le coût total d’expédition. Nous utilisons généralement des conteneurs pour l'expédition, mais si votre projet est urgent, nous pouvons également organiser la livraison par avion.
Si vous avez des demandes particulières, nous ferons de notre mieux pour y répondre.
Eau Et Électricité
Le coût de l'eau et de l'électricité d'une centrale à béton comprend non seulement la consommation pendant la production, mais également l'utilisation du personnel pour la vie quotidienne et le travail. Chaque entreprise calcule ces coûts en fonction de sa situation spécifique. De plus, les entreprises de béton doivent prendre en compte les coûts de divers consommables, tels que les tubes de pompe, les vannes S, l'huile de malaxeur, les filtres à huile, les filtres à air, l'usure des pneus (pour les camions-pompes et les chargeuses), les revêtements de malaxeur, les bras de malaxage et autres articles similaires. .
Technologie et automatisation
La technologie et l'automatisation peuvent avoir un impact sur les coûts opérationnels d'exploitation d'une centrale à béton, à la fois immédiatement et à long terme. Même si l’investissement initial dans ces systèmes peut être plus élevé, ils peuvent conduire à des économies substantielles et à des améliorations d’efficacité dans divers aspects de l’exploitation de l’usine.
Réglementations environementales
Les réglementations environnementales influencent fortement les coûts de démarrage et d’exploitation des centrales à béton. Les centrales à béton doivent investir dans des équipements spécialisés pour filtrer les poussières de l'air et recycler l'eau, ce qui augmente les dépenses initiales. De plus, les réglementations en matière d'élimination des déchets exigent que les centrales à béton mettent en œuvre des systèmes de gestion des déchets plus efficaces, ce qui a un impact encore plus important sur les coûts.
Opération et maintenance
L’argent dépensé quotidiennement pour faire fonctionner l’usine et maintenir tout en bon état joue un rôle important dans le coût d’exploitation d’une centrale à béton. Les machines s'usent à cause d'une utilisation constante. Remplacement des pièces anciennes ou usées du centrale à béton à vendre est nécessaire mais ajoute aux coûts de maintenance.
Salaires des employés et des opérateurs
Les salaires des employés et des opérateurs représentent une part importante des coûts d’exploitation d’une centrale à béton. Ces coûts comprennent les salaires, les avantages sociaux et toute rémunération supplémentaire pour les opérateurs et le personnel qualifiés nécessaires au fonctionnement efficace de l'usine. Les salaires peuvent varier en fonction de la région, du niveau d'expertise requis et de la taille de la centrale à béton.
Le coût d'une centrale à béton est influencé par un large éventail de facteurs, notamment le type d'usine, la capacité de production, les matériaux, le niveau d'automatisation, les frais de transport, les coûts de main-d'œuvre, la conformité réglementaire, la maintenance, etc. En examinant attentivement ces facteurs et en effectuant une analyse coûts-avantages approfondie, vous pouvez prendre une décision éclairée qui correspond à votre budget et à vos besoins opérationnels.
Investir dans la bonne centrale à béton peut conduire à une efficacité améliorée, à une production de béton de meilleure qualité et à des économies de coûts à long terme pour vos projets de construction. Dans la partie suivante, vous découvrirez les différents types de centrales à béton fournies par Aimix ainsi que leurs spécifications et leurs prix, ce qui vous aidera à choisir une centrale adaptée à votre projet.
Spécifications et gammes de prix de la centrale à béton Aimix
Aimix propose principalement des centrales à béton fixes, notamment les AJ-25, AJ-35, AJ-50, AJ-60, AJ-75, AJ-90, AJ-120 et AJ-180, et les centrales à béton mobiles se composent des AJY-25, AJY-35 et AJY-50. Nous proposons également des services de personnalisation de centrales à béton respectueuses de l'environnement et vous fournirons un devis pour l'installation en fonction de vos besoins particuliers. Consultez les spécifications détaillées des différentes centrales à béton pour référence.
| Types | Type de trémie | |||
|---|---|---|---|---|
| Modèle | AJ-25 | AJ-35 | AJ-50 | AJ-75 |
| Productivité théorique (m³ / h) | 25 | 35 | 50 | 75 |
| Modèle de mélangeur (sortie de mélangeur L) | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 |
| Puissance du mélangeur (kW) | 18.5 | 30 | 2 × 18.5 | 2 × 30 |
| Période (s) du cycle de mélange | 72 | 72 | 72 | 72 |
| Taille maximale d'agrégat (mm) | Φ60 | Φ60 | Φ60 | Φ80 |
| Capacité standard du bac à agrégats (m³) | 3 × 3 | 3 × 5 | 3 × 8 | 3 × 12 |
| Type d'agrégat | 3/4/2002 | 3/4/2002 | 3/4/2002 | 3/4/2002 |
| Max. Hauteur de déchargement (m) | 3.8 | 4.1 | 4.1 | 4.1 |
| Poids total (tonnes) | ≈15 | ≈18 | ≈23 | ≈30 |
| Puissance d'installation (kW) | ≈65 | ≈75 | ≈100 | ≈140 |
| Alimentation | 380V/220V/415/440V, 50/60HZ, 3Phase | |||
| Types | Type de ceinture | |||
|---|---|---|---|---|
| Modèle | AJ-60 | AJ-90 | AJ-120 | AJ-180 |
| Productivité théorique (m³ / h) | 60 | 90 | 120 | 180 |
| Modèle de mélangeur (sortie de mélangeur L) | JS1000 | JS1500 | MAO3000 / 2000 (SICOMA) | MAO4500 / 3000 (SICOMA) |
| Puissance du mélangeur (kW) | 2 × 18.5 | 2 × 30 | 2 × 37 | 2 × 55 |
| Période (s) du cycle de mélange | 60 | 60 | 65 | 65 |
| Taille maximale d'agrégat (mm) | Φ60 | Φ80 | Φ80 | Φ80 |
| Capacité standard du bac à agrégats (m³) | 4 × 7 | 4 × 15 | 4 × 15 | 4 × 20 |
| Type d'agrégat | 3/4/2002 | 3/4/2002 | 3/4/2002 | 3/4/2002 |
| Max. Hauteur de déchargement (m) | 4.1 | 4.1 | 4.3 | 4.3 |
| Poids total (tonnes) | ≈40 | ≈68 | ≈93 | ≈101 |
| Puissance d'installation (kW) | ≈110 | ≈160 | ≈220 | ≈290 |
| Types | Type de ceinture | ||
|---|---|---|---|
| Modèle | AJY-25 | AJY-35 | AJY-50 |
| Productivité théorique (m³ / h) | 25 | 35 | 50 |
| Modèle de mélangeur (sortie de mélangeur L) | JS500 | JS750 | JS1000 |
| Puissance du mélangeur (kW) | 18.5 | 30 | 2 × 18.5 |
| Période (s) du cycle de mélange | 72 | 72 | 72 |
| Volume d'entrée nominal (modèle de machine à lots L) | 800 | 1200 | 1600 |
| Taille maximale d'agrégat (mm) | Φ60 | Φ60 | Φ60 |
| Capacité standard du bac à agrégats (m³) | 2 × 3 | 2 × 5 | 2 × 5 |
| Catégorie d'agrégat | 3/4/2002 | ||
| Silo de stockage de poudre (tonne) (facultatif) | 1 × 50 | 2 × 50 | 1 × 100 |
| Max. Hauteur de déchargement (m) | 3.8 | 3.8 | 4.1 |
| Plage de pesée et précision de l'agrégat (kg) | （300 ~ 1500） ± 2% | （300 ~ 1500） ± 2% | （300 ~ 3000） ± 2% |
| Plage de pesée et précision du ciment (kg) | （100 ~ 300） ± 1% | （100 ~ 300） ± 1% | （250 ~ 900） ± 1% |
| Plage de pesée et précision de l'eau (kg) | （60 ~ 150） ± 1% | （60 ~ 150） ± 1% | （80 ~ 300） ± 1% |
| Plage de pesée et précision de l'additif (kg) | / | （8 ~ 20） ± 1% | （8 ~ 20） ± 1% |
| Poids total (tonnes) | ≈15 | ≈22 | ≈26 |
| Puissance d'installation (kW) | ≈61 | ≈73 | ≈92 |
| Alimentation | 380V/220V/415/440V, 50/60HZ, 3Phase | ||
| Modèle | AJ-180 | AJ-240 | AJ-270 | AJ-300 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Productivité théorique (m3/h) | 180 | 240 | 270 | 300 | |
| Mixer | JS3000 | JS4000 | JS4500 | JS5000 | |
| Puissance du malaxeur (kw) | 2 × 55kw | 2 × 75kw | 2 × 75kw | 2 × 90kw | |
| Particule maximale globale | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Capacité d'alimentation (L) | 4500 | 6000 | 6750 | 7500 | |
| Capacité de décharge (L) | 3000 | 4000 | 4500 | 5000 | |
| Capacité globale du bac (m3) (facultatif) | stockage en acier | 4 × 25 | 4 × 25 | 4 × 30 | 4 × 30 |
| grange | 4 × 6 | 4 × 6 | 4 × 6 | 4 × 6 | |
| Capacité de traitement par lots globale (L) | 4800 | 6400 | 7200 | 7200 | |
| Capacité de transport par bande (t/h) | 900 | 1200 | 1200 | 1400 | |
| Capacité de transport de vis (t/h) | 80 | 110 | 170 | 170 | |
| Hauteur de décharge (m) | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | |
| Capacité installée (kw) | 220 | 280 | 300 | 340 | |
| Plage de pesée | pierre | (900-3600) ± 2 % | (900-4800) ± 2 % | (900-5000) ± 2 % | (900-6000) ± 2 % |
| poncer | (900-3600) ± 2 % | (900-4800) ± 2 % | (900-5000) ± 2 % | (900-6000) ± 2 % | |
| ciment | (300-1800) ± 1 % | (400-2400) ± 1 % | (400-2700) ± 1 % | (400-3000) ± 1 % | |
| cendres volantes | (200-600) ± 1 % | (200-800) ± 1 % | (200-1200) ± 1 % | (200-1400) ± 1 % | |
| d'eau | (200-800) ± 1 % | (200-1100) ± 1 % | (200-1300) ± 1 % | (300-1500) ± 1 % | |
| additif | (15-70) ± 1 % | (20-100) ± 1 % | (20-110) ± 1 % | (20-120) ± 1 % | |
Le tableau suivant présente les fourchettes de prix de nos différents types de centrales à béton. N'hésitez pas à vous y référer lors de l'établissement du budget de vos projets. Le prix spécifique sera déterminé en fonction de vos besoins spécifiques. Si vous souhaitez en savoir plus, vous pouvez envoyer un mail à : market@aimixgroup.com, et vous recevrez la liste de prix détaillée.
| Modèle | Prix |
|---|---|
| AJ-25-AJ-50 | 33000$ - 48000$ |
| AJ-60-AJ-180 | 78000$ - 210000$ |
| AJY-25-AJY-90 | 38000$ - 120000$ |
Comment réduire les coûts des centrales à béton
Pour réduire les coûts d'une centrale à béton, il vous est conseillé de vous concentrer sur l'amélioration de l'efficacité, la maintenance appropriée des équipements et la prise de décisions d'achat stratégiques. Voici comment réduire les coûts globaux et augmenter la rentabilité.
Améliorez l'efficacité opérationnelle
- Automation: Les systèmes automatisés peuvent augmenter la vitesse de production, réduire les coûts de main-d'œuvre et minimiser les erreurs humaines. UN centrale à béton entièrement automatique vous aidera beaucoup.
- Optimiser le processus de traitement par lots: Analysez et optimisez votre processus de batching. Améliorez votre processus de traitement par lots pour obtenir les meilleurs résultats.
- L'efficacité énergétique: Installer des moteurs et des machines économes en énergie. Utiliser des systèmes de gestion de l’énergie pour surveiller et contrôler la consommation d’énergie.
Entretien préventif
- Entretien régulier: Établir un programme d'entretien régulier. En le gardant bien entretenu, il durera plus longtemps et fonctionnera mieux.
- Former le personnel: Assurez-vous que votre personnel sait comment utiliser l'équipement et peut résoudre les petits problèmes. Cela peut minimiser les coûts de réparation.
La gestion du matériel
- Gérer l'inventaire: Gérer efficacement les stocks pour réduire les coûts de détention et minimiser le gaspillage de matières périssables.
- Trouver de bons fournisseurs: Choisissez des fournisseurs qui proposent à la fois de bons prix et des produits de qualité. Construire de bonnes relations avec eux pourrait conduire à de meilleurs prix et à des réductions.
Technologie et équipement
- Mettre à niveau l'équipement: Obtenez les technologies et les outils les plus récents et les plus performants. Même s'ils sont chers au début, vous économiserez plus d'argent plus tard car ils consomment moins d'énergie et effectuent plus de travail.
- Utilisation du logiciel: L'utilisation de logiciels peut rendre les choses plus fluides, réduire le gaspillage et aider chacun à mieux faire son travail.
Soutien politique et réglementaire
De nombreux gouvernements ont adopté des politiques pour soutenir le développement des infrastructures et le développement durable, qui fournissent un soutien politique et des garanties juridiques pour le développement de l'industrie des granulats de sable et de gravier.
Considérations environnementales
Dans la mesure du possible, recyclez l’eau et les déchets. Cela peut à la fois économiser de l’argent et réduire l’impact environnemental. Vous pouvez choisir le centrale à béton écologique d'abord.
Ces points peuvent vous aider à réduire le coût d'achat et d'exploitation d'une centrale à béton. Voyons ce qu'Aimix peut faire pour vous afin de réduire le coût d'une centrale à béton.
Ce que Aimix propose pour vous aider à réduire les coûts de votre centrale à béton
Aimix, connu pour ses solutions avancées de dosage du béton, est un fabricant de centrales de dosage fiable et expérimenté et exerce son activité dans ce secteur depuis de nombreuses années. Si vous avez des questions sur le coût de démarrage d'une centrale à béton ou sur la manière de réduire les coûts d'une centrale à béton, n'hésitez pas à nous contacter et nous vous proposerons des stratégies et des solutions pour vous aider à réduire ces coûts.
1. Garantie et maintenance complètes
Aimix offre une garantie d'un an et une maintenance gratuite pour tous les types d'installations de dosage, y compris les installations de dosage mobiles, centrale à béton stationnaire, et d'autres types. Cette couverture garantit un minimum de dépenses imprévues et maintient votre centrale à béton en parfait état.
2. Configuration optimale de l'équipement
Votre centrale à béton sera équipée de la configuration la plus adaptée pour minimiser les pannes d’équipements. Cela réduit les temps d'arrêt et évite des réparations coûteuses, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et efficace.
3. Installation et formation professionnelles
Aimix s'occupe de l'installation de votre centrale à béton et propose une formation gratuite aux opérateurs locaux. Ce service vous permet d'économiser sur les coûts de formation et garantit que votre personnel peut exploiter efficacement l'usine dès le début.
4. Soutien local des centres LBS
Aimix possède des centres LBS en Ouzbékistan, aux Philippines, en Indonésie, en Malaisie, au Nigéria, en Russie et aux Émirats arabes unis. Nous fournissons une assistance immédiate en cas de problème, évitant ainsi les retards de projet et réduisant les coûts de maintenance et d'inspection.
5. Fourniture rapide de pièces de rechange
Un entrepôt local d'approvisionnement en pièces de rechange garantit que les pièces à usure rapide peuvent être expédiées dans les 24 heures. Ce service rapide minimise les temps d’arrêt et assure le bon fonctionnement de votre centrale à béton.
Coopérez avec Aimix et nous vous aiderons à gérer efficacement les coûts et à maintenir une usine de dosage hautement performante.
Cas représentatifs au cours des dernières années
Je pense que vous avez déjà une certaine idée du coût d'une centrale à béton. En tant que l'un des principaux fabricants et fournisseurs de centrales à béton En Chine, Aimix propose des solutions efficaces et durables pour maintenir vos projets sur la bonne voie. N'attendez plus ! Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos centrales à béton de qualité supérieure. Appelez-nous ou envoyez-nous un e-mail dès maintenant pour obtenir des informations détaillées et une assistance !
