Une centrale à béton mobile à vendre est une installation de production de béton polyvalente et portable conçue pour mélanger et fournir du béton sur place, directement sur le lieu de construction. Les centrales à béton mobiles peuvent être facilement transportées d'un site à un autre, ce qui les rend idéales pour les projets qui nécessitent des déplacements fréquents ou qui sont situés dans des zones reculées.
Principales caractéristiques : transport facile, installation rapide, dosage précis, conception compacte, commandes automatisées et production flexible.
Modèles de centrales à béton mobiles à vendre
Aimix propose à la vente différents modèles de centrales de dosage mobiles conçues pour répondre à différentes capacités de production et besoins de projet, la capacité de production de l'usine mobile varie généralement de 25 m³/h à 75 m³/h ou même plus de 90 m³/h, et les modèles se composent de AJY-25, AJY-35, AJY-50, AJY-60 et AJY-75.
Quelques conseils pour la sélection du modèle d'installation mobile :
- Pour les petits projets de construction comme logements résidentiels et petits travaux de voirie, Modèles AJY25 et AJY35 sont des choix idéaux, répondant efficacement aux exigences typiques.
- Pour les projets de taille moyenne tels que construction de ponts ou de bâtiments plus grands, Modèles AJY50 et AJY60 offrir la capacité et les performances nécessaires.
- Pour projets à grande échelle, notamment les autoroutes, les chemins de fer, l’hydroélectricité ou la production commerciale de béton, Modèles AJY75 et AJY90 sont recommandés pour leur rendement élevé et leur durabilité.
Pour les clients à la recherche d'une usine de traitement par lots mobile, nous fournirons un support professionnel pour les aider à choisir la plus adaptée modèle d'usine de dosage pour répondre à toutes les exigences du projet. Si vous n'êtes pas sûr de la manière de faire le bon choix, n'hésitez pas à nous contacter sans hésitation.
Applications des centrales à béton mobiles dans la construction
Les centrales à béton mobiles sont de plus en plus utilisées dans divers projets de construction en raison de leur flexibilité, de leur efficacité et de leur capacité à produire du béton de haute qualité sur site. Voici quelques applications courantes des centrales à béton mobiles sur les chantiers de construction :
Pour la construction de routes
Les centrales à béton mobiles sont fréquemment utilisées dans les projets de construction de routes pour produire de grands volumes de béton pour les chaussées, les ponts et les autoroutes. Leur capacité à s'installer rapidement permet des opérations continues, garantissant l'achèvement des travaux routiers dans les délais.
Pour la construction de maisons
Pour les développements résidentiels et les bâtiments commerciaux, les centrales à béton mobiles facilitent la production de béton sur site, permettant aux entrepreneurs de gérer efficacement les différents besoins en béton, tels que les dalles, les murs et les fondations.
Pour la construction de ponts
Les centrales à béton mobiles soutiennent la construction de ponts en fournissant sur place le béton nécessaire à divers composants, notamment les fondations, les poutres et les dalles de tablier. La capacité de produire des mélanges personnalisés garantit que le béton répond aux exigences structurelles spécifiques.
Pour la production de béton préfabriqué
Les centrales de mélange mobiles sont également utilisées pour les éléments préfabriqués en béton, permettant la production efficace de composants tels que des poutres, des colonnes et des panneaux sur site, qui peuvent être rapidement assemblés, accélérant ainsi le processus de construction global.
Composants clés d'une centrale de dosage mobile
Une centrale de mélange mobile est conçue pour une installation rapide, une production efficace et une flexibilité, particulièrement appréciée dans les projets tels que les travaux routiers, la construction de ponts et les développements éloignés où la production de béton sur site est cruciale. Les principaux composants d'une centrale de mélange mobile à vendre sont les suivants :
- Bacs et doseurs d'agrégats : Les bacs et les doseurs d'agrégats stockent et distribuent des agrégats tels que du sable, du gravier et de la pierre concassée. Chaque bac dispose généralement de son propre convoyeur pour un dosage précis.
- Système de pesée : Essentiel pour des proportions précises, le système pèse des matériaux tels que des agrégats, du ciment, de l'eau et des additifs. Des cellules de charge de haute précision sont généralement incluses pour garantir la cohérence du mélange.
- Unité de mélange: Le malaxeur à béton est le cœur de la centrale mobile et mélange tous les ingrédients. Les types courants comprennent les malaxeurs à double arbre, planétaires et à cuve, chacun adapté à différents types de béton et capacités de production.
- Système d'alimentation en eau: Le système d’alimentation en eau contrôle le dosage de l’eau, essentiel à la qualité et à la cohérence du mélange, et il comprend souvent un réservoir d’eau et une pompe doseuse pour un contrôle précis.
- Silos à ciment et convoyeurs à vis : Les silos à ciment stockent et transportent le ciment et d'autres matériaux en poudre comme les cendres volantes. Les convoyeurs à vis alimentent le malaxeur en ciment de manière contrôlée.
- Système de contrôle: Le système de contrôle est l'unité centrale de fonctionnement de l'usine. Ce système comprend généralement un système basé sur un PLC ou informatisé pour gérer les opérations de dosage, stocker les recettes et surveiller la production en temps réel.
- Système d'additifs : Ce système gère les adjuvants tels que les plastifiants et les accélérateurs, et comprend généralement une pompe doseuse et un réservoir pour un ajout précis de ces matériaux.
- Châssis et roues : Ils font le usine de mélange à vendre mobile. Le châssis est conçu pour un transport facile et peut être rapidement monté sur site.
- Source de courant: L'alimentation électrique fournit l'énergie nécessaire au fonctionnement de l'installation. Elle peut être alimentée par un générateur ou raccordée à une alimentation électrique sur site, selon la configuration.
Avantages de la centrale à béton mobile
La centrale à béton mobile à vendre offre de nombreux avantages pour les projets de construction qui nécessitent flexibilité, efficacité et facilité d'utilisation. Voici les principaux avantages de l'utilisation de l'usine :
Portabilité et configuration rapide
Déménagement facile : Les centrales de mélange mobiles peuvent être rapidement démontées, transportées et remontées sur de nouveaux chantiers. Cette portabilité est idéale pour les entrepreneurs travaillant sur plusieurs projets ou pour des chantiers de construction temporaires.
Déploiement rapide: Conçues pour une installation rapide, les installations mobiles peuvent être prêtes à fonctionner en quelques heures, ce qui permet de gagner du temps sur les travaux d'installation préliminaires et de respecter le calendrier des projets.
Rentabilité
Coûts de transport réduits : Avec une centrale à béton mobile sur site, il n'est pas nécessaire de transporter du béton prêt à l'emploi depuis un emplacement central, ce qui réduit considérablement les coûts de carburant et de transport.
Réduction des coûts de main-d'œuvre : Fonctionnalités d'automatisation dans la plupart des installations mobiles simplifier l’opération, en minimisant le besoin d’un équipage important et en réduisant les dépenses de main-d’œuvre.
Capacité de production flexible
Sortie adaptable : Les centrales de malaxage mobiles sont disponibles en différentes capacités, ce qui leur permet de gérer des projets de petite à grande envergure. L'adaptation des niveaux de production en fonction des exigences du projet garantit une production de béton optimisée.
Qualité constante du béton : Grâce à leurs capacités de mélange intégrées, les centrales mobiles garantissent un mélange de béton homogène et de haute qualité, essentiel pour respecter les normes de construction sur site.
Systèmes de contrôle automatisés
Facilité d'utilisation: La plupart des usines de dosage mobiles sont équipées de systèmes de contrôle automatisés qui permettent aux opérateurs de surveiller et d'ajuster facilement le processus de production, améliorant ainsi la précision et l'efficacité.
Surveillance et contrôle à distance: Les modèles avancés offrent une surveillance à distance, permettant aux opérateurs de contrôler et de dépanner l'usine de dosage à distance, ce qui est particulièrement utile pour les chantiers de grande taille ou éloignés.
Avantages environnementaux et de conformité
Options de contrôle des émissions : Les centrales mobiles sont souvent équipées d’options d’alimentation diesel et électrique, ce qui permet aux entrepreneurs de choisir des options respectueuses de l’environnement et de se conformer aux normes d’émissions.
Déchets réduits : Grâce à un contrôle précis de la taille des lots, les centrales de dosage mobiles contribuent à minimiser le gaspillage de béton, garantissant ainsi une utilisation efficace et durable des matériaux.
Polyvalence dans tous les projets
Large gamme d'applications: Les centrales à béton mobiles sont idéales pour diverses applications, de la construction de routes et de ponts aux projets résidentiels et commerciaux. Leur polyvalence les rend adaptées aux entrepreneurs qui gèrent divers types de projets.
Adaptable à n'importe quel chantier : Qu'elles fonctionnent dans des zones urbaines ou dans des environnements éloignés et difficiles, les centrales de dosage mobiles sont conçues pour fonctionner de manière constante dans des environnements variés.
Faibles besoins de maintenance et support fiable
Conception durable : Les centrales de dosage mobiles sont construites avec des matériaux durables pour résister aux déménagements fréquents et aux conditions difficiles, réduisant ainsi l'usure.
Assistance fournisseur : Les fournisseurs réputés offrent une maintenance continue, des pièces de rechange et une formation, garantissant la longévité et le bon fonctionnement de l'usine, ce qui maximise le retour sur investissement.
Raisons de choisir une usine de traitement par lots mobile auprès d'un fournisseur fiable
Assurance qualité et garanties
Fournisseurs fiables proposer des installations de traitement par lots mobiles de haute qualité à vendre avec des composants durables, une fabrication précise et le respect des normes de l'industrie, ce qui garantit la longévité et des performances constantes.
Des garanties complètes Les garanties fournies par des fournisseurs réputés couvrent les pièces et la main-d'œuvre essentielles, vous offrant ainsi une tranquillité d'esprit et une protection contre les coûts imprévus. Les garanties s'accompagnent souvent de services de maintenance programmés pour maintenir l'équipement en parfait état.
Services d'assistance et de maintenance après-vente
Une réputation fournisseur d'usines à béton fournit assistance après-vente, y compris un accès rapide aux pièces de rechange, une assistance technique et un dépannage. Ce support permet d'éviter les temps d'arrêt coûteux et garantit le fonctionnement efficace de votre usine de dosage tout au long de sa durée de vie.
Services de maintenance Les services proposés par des fournisseurs de confiance comprennent des inspections régulières, des nettoyages et le remplacement des pièces. L'entretien préventif minimise l'usure, réduit le risque de pannes et optimise les taux de production.
Expertise des fournisseurs en matière d'installation et de formation
L'installation d'une centrale de mélange mobile nécessite une expertise technique pour garantir un fonctionnement sûr et efficace. Les fournisseurs de centrales à béton fiables mettent à votre disposition des techniciens qualifiés pour vous guider dans l'installation et les réglages adaptés aux spécifications de votre site.
Services de formation des fournisseurs d'usines de confiance aident votre équipe à gagner rapidement en confiance dans l'exploitation et entretien de l'usine de dosageUne formation complète minimise les erreurs opérationnelles, augmente la productivité et améliore la sécurité sur le chantier.
Engagement envers la conformité et l'innovation
Fournisseurs d'installations de traitement par lots fiables Restez informé des réglementations et des normes de l'industrie, garantissant que les équipements de l'usine sont conformes aux normes environnementales, de sécurité et de qualité, ce qui est essentiel pour les projets de construction afin d'éviter les pénalités ou les retards.
De nombreux fournisseurs réputés investissent dans la recherche et le développement, offrant des fonctionnalités modernes telles que l'automatisation avancée, la surveillance à distance et la technologie économe en énergie. Ces innovations améliorent non seulement les performances des centrales de mélange, mais peuvent également réduire les coûts d'exploitation au fil du temps.
Investir dans une centrale de mélange mobile à vendre auprès d'un fournisseur fiable garantit la qualité du produit, un support fiable et l'accès aux dernières technologies, qui contribuent tous à un fonctionnement plus efficace, productif et rentable sur les projets de construction.
Étapes d'installation des centrales à béton mobiles
1. Préparation du site
Nivelez le sol : Assurez-vous que le site est plat et ferme pour supporter le poids de l’installation mobile.
Configuration de l'alimentation électrique et de l'eau : Prévoir des raccordements électriques et hydrauliques en fonction des besoins de l'usine.
2. Positionnez le châssis et stabilisez-le
Déplacer la plante en position : Transportez la centrale de mélange mobile jusqu'au site préparé, généralement en la remorquant ou en la chargeant sur une remorque.
Déplier les stabilisateurs : Les installations mobiles sont généralement équipées de stabilisateurs hydrauliques ou mécaniques. Déployez-les et ajustez-les pour assurer une base stable à l'installation.
3. Installer des bacs à agrégats
Placer les bacs : Positionnez les bacs à agrégats dans leur zone désignée sur le châssis de l’usine.
Connexions sécurisées : Vérifiez et fixez les boulons et les attaches pour maintenir fermement les bacs en place.
4. Installez les convoyeurs
Positionner le convoyeur à bande : Si vous utilisez un convoyeur à bande, dépliez-le et positionnez-le pour transporter les agrégats des bacs au mélangeur.
Ajustez et sécurisez : Assurez-vous que le convoyeur est correctement aligné et solidement fixé.
5. Installer le malaxeur et le silo à ciment
Monter le mixeur : Placez l'unité de malaxage de béton sur ses supports ou son support, en vous assurant qu'elle est stable et de niveau.
Positionner le silo à ciment : Si le silo à ciment est séparé de l'usine, placez-le à proximité. Raccordez le convoyeur à vis pour transporter le ciment du silo au malaxeur.
6. Connectez les systèmes de pesage et le panneau de commande
Systèmes de pesée : Connectez des cellules de charge et des capteurs de pesage pour les agrégats, l’eau, le ciment et les additifs.
Configuration du système de contrôle : Installez le panneau de commande dans une zone désignée, généralement dans une cabine d'opérateur ou un abri à proximité, et reliez-le aux systèmes de pesage et de dosage de l'usine.
7. Raccorder les systèmes d'eau et d'additifs
Installer le réservoir d'eau et la pompe : Positionnez le réservoir d’eau et connectez-le à la pompe doseuse et au mélangeur.
Installation des réservoirs d'additifs : Placez les réservoirs d'additifs éventuels et raccordez-les à la pompe doseuse. Assurez-vous que toutes les conduites sont sécurisées et sans fuite.
8. Alimentez la plante
Connexion à la source d'alimentation : Connectez l’alimentation électrique, qu’elle provienne d’un générateur sur site ou de la ligne électrique principale.
Verification du système: Mettez le panneau de commande sous tension et assurez-vous que tous les systèmes répondent correctement. Vérifiez que les capteurs, les moteurs et les pompes fonctionnent.
9. Étalonnage
Étalonner les systèmes de pesage : Effectuer un étalonnage pour une mesure précise des agrégats, du ciment, de l'eau et des additifs.
Étalonnage du mélangeur : Exécutez un lot de test pour vous assurer que le mélangeur fonctionne correctement et produit une qualité constante.
10. Essai et inspection
Exécuter un lot d'essai : Démarrez un cycle de mélange d’essai pour vérifier que tous les composants fonctionnent comme prévu.
Inspectez les fuites ou les pièces desserrées : Vérifiez la stabilité de toutes les connexions, boulons et joints et corrigez tous les problèmes.
Ajustements finaux : Effectuez les derniers ajustements pour garantir un fonctionnement fluide et un mélange de qualité.
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