Il est facile de savoir quel type de concasseur est utilisé pour les agrégats, mais déterminer quel concasseur est le plus adapté à vos besoins spécifiques peut être plus difficile. Ne vous inquiétez pas —AIMIX Le groupe est là pour vous offrir des conseils d'experts et vous aider à choisir la bonne machine de concassage d'agrégats sur le marché. Tout d'abord, il est essentiel de comprendre ce qu'est un concasseur d'agrégats près de chez moi.
Qu'est-ce qu'un concasseur d'agrégats ?
Le concasseur d'agrégats à vendre est un type d'équipement utilisé dans les industries de la construction et de l'exploitation minière pour broyer divers types de matériaux, principalement pour la production d'agrégats. Ces agrégats peuvent inclure sable, gravier et pierre concassée, qui sont essentiels dans projets de construction, construction de routes, production de bétonet plus encore.
Types de concasseurs adaptés à la production d'agrégats
Les concasseurs de roches et de granulats peuvent se présenter sous différentes formes, telles que concasseur à mâchoires pour agrégats, concasseur à percussion pour agrégats, concasseurs à cône pour agrégats ou concasseurs pour agrégats sable faisant la machine, chacun étant conçu pour traiter différents types de matériaux et obtenir des tailles et des formes d'agrégats spécifiques. Ces concasseurs d'agrégats fonctionnent généralement en appliquant une force de compression au matériau pour le décomposer en fragments plus petits.
Combinaison de concasseurs dans les installations de concassage d'agrégats
Les types de cribles et de concasseurs d'agrégats ci-dessus peuvent être combinés pour former des installations de concassage d'agrégats fixes ou mobiles, adaptées à l'environnement opérationnel :
Installation mobile de concassage d'agrégats
Les concasseurs mobiles pour agrégats (sur chenilles ou sur roues) sont conçus pour être polyvalents et peuvent être déplacés entre les chantiers. installations de concassage mobiles comprennent souvent une combinaison de concasseurs à mâchoires, de concasseurs à cône ou à percussion et de cribles, permettant un traitement efficace de divers matériaux sur place.
Elles sont particulièrement utiles dans les projets avec des contraintes d'espace ou lorsqu'un déplacement rapide est nécessaire. En outre, l'installation de concassage d'agrégats de type mobile nécessite des exigences de maintenance plus simples et peut être exploitée par une équipe plus petite, mais sa production peut être limitée en raison des contraintes de taille et de mobilité.
Installations stationnaires de concassage d'agrégats
Les installations de concassage d'agrégats stationnaires à vendre sont installées dans des emplacements fixes et sont idéales pour la production à grande échelle. Elles combinent généralement des concasseurs à mâchoires pour le concassage initial, suivis également de concasseurs à cône ou à percussion pour le traitement ultérieur, voire d'une machine de fabrication de sable pour la production de sable.
Le concasseur d'agrégats de pierre stationnaire est particulièrement adapté aux sites où les niveaux de production sont élevés et où l'empreinte opérationnelle n'est pas un problème.
En général, ils nécessitent une fondation permanente et un processus d'installation, ont généralement des capacités de production plus élevées, ils sont donc plus coûteux au départ en raison de leur taille plus importante et de leurs besoins en infrastructure.
Après avoir étudié les types de concasseurs d'agrégats et les combinaisons efficaces utilisées dans les installations de concassage fixes et mobiles, il est essentiel de comprendre les matériaux spécifiques que ces concasseurs sont conçus pour traiter. Le choix des types et de la configuration des concasseurs d'agrégats dépend directement du type de matières premières traitées.
Matériaux applicables aux installations de concassage d'agrégats
La production d'agrégats implique le traitement de divers matériaux pour créer différents types d'agrégats concassés utilisés dans la construction. Voici quelques matériaux courants adaptés à la production d'agrégats et les combinaisons de concasseurs suggérées pour les traiter :
Grès
Le grès est une roche sédimentaire commune avec une bonne durabilité et résistance à la compression. Il est couramment utilisé pour créer des granulats de béton et de chaussée.
Concasseurs recommandés pour la production d'agrégats : concasseur à mâchoires et concasseur à cône
Granit
Le granit est une roche ignée dure et durable couramment utilisée dans les projets de construction et de routes. En raison de sa distribution granulométrique uniforme, le granit est utilisé pour fabriquer des granulats de béton et de chaussée de haute qualité.
Concasseurs combinés pour la production d'agrégats : concasseur à mâchoires et agrégats concasseur à cône
Calcaire
Le calcaire est une roche sédimentaire composée de coquillages, de fossiles et de grains minéraux. Il est largement utilisé dans la construction, les autoroutes et la production de ciment.
Concasseurs conseillés pour la production d'agrégats : concasseur à mâchoires et broyeur à percussion / concasseur à percussion + concasseur à cône
Gravel
Le gravier est un mélange de particules de pierre de différentes tailles, notamment du sable, des cailloux et de la pierre concassée. Il est couramment utilisé dans les sous-couches de chaussée, les remblais de rivières et les systèmes de drainage.
Concasseurs pour la production d'agrégats : concasseur à percussion ou concasseur à mâchoires
Basalt
Le basalte est une roche ignée de couleur noire ou foncée contenant des minéraux de fer et de magnésium, qui offre une résistance élevée et une excellente durabilité. Il est couramment utilisé pour fabriquer des granulats de chaussée et du gravier ferroviaire.
Concasseurs combinés recommandés pour les agrégats : concasseur à mâchoires + concasseur à cône + concasseur VSI
Déchets de construction
Les déchets de construction peuvent être utilisés pour produire des granulats, constitués principalement de béton, de briques, de tuiles, de bois et de métal mis au rebut. Ces matériaux peuvent être convertis en agrégats recyclés grâce à une manipulation et un traitement appropriés pour être utilisés dans des projets de construction et d'infrastructure.
Concasseurs recommandés : concasseur à mâchoires + concasseur à percussion
Pour les matières premières broyables ci-dessus, nous avons fourni quelques suggestions de concasseurs potentiellement adaptés. Cependant, la sélection réelle de l'équipement de concassage d'agrégats à vendre doit être basée sur des exigences spécifiques. Nous vous encourageons à contacter les fabricants de concasseurs d'agrégats ou les spécialistes des concasseurs d'agrégats pour une ligne de concassage d'agrégats personnalisée.
De plus, les granulats concassés peuvent avoir diverses applications. Ensuite, je présenterai plusieurs études de cas pour illustrer les objectifs pour lesquels les clients les achètent, ainsi que les configurations spécifiques des granulats usines de concassage pour votre référence.
Applications des granulats concassés dans différents domaines
Les granulats concassés sont un matériau polyvalent utilisé dans divers domaines en raison de ses propriétés physiques et chimiques. Voici quelques applications clés :
- Petite centrale hydroélectrique
- Construction de ponts
- Construction de l'autoroute
- Cimenterie
- Centrale à béton
- Usine d'asphalte
- Briques composites
Usine de fabrication d'agrégats de 150 t/h pour produire des agrégats concassés
- Matières premières:Calcaire
- Taille des produits finaux :0-5, 5-10, 10-20, 20-25mm
- Application:production d'agrégats comme matière première de centrale à béton
- Configuration: concasseur à mâchoires, concasseur à percussion, machine de criblage.
Installation de concassage de calcaire sur site pour la production d'agrégats
- Capacité :300 t / h
- Taille des produits finaux :5-10, 10-15, 15-20mm
- Application:agrégat concassé comme agrégat froid de centrale d'enrobage
- Configuration: concasseur à mâchoires, concasseur à cône, machine de criblage.
Installation de concassage d'agrégats pour la construction d'autoroutes
- La capacité de traitement: 200 tph
- Configurations: conducteur de vibration, concasseur mobile à mâchoires, tamis vibrant, etc.
- Produit fini: 0-5, 10-20 mm
- Matériaux de concassage : Roches volcaniques
- Applications : construction d'autoroute
Pour différentes applications, il est nécessaire de sélectionner la configuration appropriée de l'installation de concassage. Le choix du bon équipement de concassage d'agrégats est non seulement crucial pour la qualité du projet, mais affecte également directement le coût et l'efficacité du projet. Par conséquent, comprendre comment choisir les bonnes machines de concassage d'agrégats est une étape clé pour garantir une production d'agrégats concassés de haute qualité.
Comment choisir les bons concasseurs d'agrégats ?
Dans cette partie, nous discuterons de plusieurs facteurs importants à prendre en compte lors du choix du bon agrégat et équipement de concassage de rocheCes facteurs comprennent les matières premières, la taille du matériau, la forme et les environnements opérationnels.
Les matières premières influencent le choix du modèle de concasseur d'agrégats
Il existe de nombreux types de pierres qui peuvent être utilisées pour produire des agrégats, les plus courantes étant : le calcaire, le granit, le gravier, les galets de rivière, etc.
Bien entendu, il ne s’agit que de quelques types de pierres courants. En fait, il existe d’autres types de pierres qui peuvent être utilisés pour la production de granulats. De plus, nous ne pouvons pas déterminer le modèle approprié en fonction uniquement des matières premières, car le concasseur de granulats mentionné ci-dessus peut essentiellement être utilisé pour broyer les matières premières ci-dessus. Ici, nous vous informons simplement lorsque vous exercez une activité de production de granulats. , vous pouvez utiliser quelles matières premières.
Après tout, le prix des matières premières est également l’un des coûts de votre investissement dans l’usine de production d’agrégats du projet.
Ce qui suit est combiné avec la taille du produit final, les deux facteurs se superposent et seront délimités grossièrement pour votre modèle de projet.
Exigences relatives à la taille des entrées et des sorties
La taille d'alimentation des matières premières et la taille de sortie des produits finis peuvent affecter le choix des concasseurs d'agrégats à vendre.
L'agrégat est généralement divisé en deux types d'agrégats grossiers et d'agrégats fins, la taille des particules supérieure à 5 mm est un agrégat grossier et moins de 5 mm est un agrégat fin.
Granulats grossiers selon la granulométrie de 80 ~ 150mm est une pierre extra large, 40~80mm est une grande pierre, 20 ~ 40mm est une pierre moyenne, 5 ~ 20mm est une pierre fine; le granulat fin est divisé en sable grossier, sable moyen et sable fin.
Comment configurer une usine de concassage d'agrégats de sable et de gravier de 200 tonnes
Prenons maintenant un exemple, supposons que votre matière première soit du calcaire de 60 mm et que vous deviez produire 1500 0 tonnes de granulats de sable et de gravier par jour, avec une granulométrie de 24 à XNUMX mm.
D'après la demande, concassage de calcaire de 60 mm en granulats de sable et de gravier allant de 0 à 24 mm, combiné aux paramètres de notre équipement, il doit y avoir un concasseur à mâchoires pour mettre la matière première en concassage plus petit, suivi d'un concasseur à cône pour répondre aux besoins de concassage. de matériaux de petite taille de particules.
Vous pouvez vous référer à ce plan, vous pouvez également apporter le plan pour nous consulter, nous aurons des ingénieurs professionnels pour vous répondre.
De plus, vous pouvez également déterminer quel agrégat machine de broyeur est le plus adapté à vos besoins en fonction de la forme du produit requis.
La forme du produit agrégé affecte le choix des concasseurs d'agrégats
Le produit agrégé est un facteur important pour déterminer quel concasseur d'agrégats est le mieux adapté à une application spécifique. Différents concasseurs d'agrégats ont des capacités différentes pour produire différentes formes d'agrégats. Voici quelques exemples :
Les scénarios opérationnels influencent le choix du concasseur
Pourquoi évoquer des scénarios opérationnels ? Parce que presque toutes les installations de concassage de granulats ont une distinction fixe et mobile. Le concasseur de granulats ne fait pas exception, nous pouvons fournir aux clients le même concasseur de granulats fixe et le même concasseur de granulats mobile. Comme exemple de 200 tonnes de calcaire que j'ai cité plus tôt, il s'agit d'une installation de concassage fixe non mobile composée d'un convoyeur à bande et de deux types de concasseurs d'agrégats.
Ce qui suit est un concasseur d'agrégats portable avec de très bonnes performances mobiles, adapté au transfert multi-sites. Il existe principalement deux types de châssis au choix : le type à pneus et le type à chenilles. Nous aurons ensuite une brève compréhension de ces deux modèles.
Usine de concassage de granulats mobile pour pneus – Faible coût et bonne mobilité
Ce type d'équipement de concassage d'agrégats est équipé de pneus, ce qui le rend facile à déplacer et à transporter. Il est généralement plus rentable et adapté au transport sur de courtes distances. L'usine mobile de traitement d'agrégats est montée sur un châssis, ce qui la rend flexible pour le déplacement. Cependant, son adaptabilité aux terrains accidentés peut être limitée.
Concasseur mobile sur chenilles – coût élevé et grande mobilité
Ce type d'installation utilise des unités mobiles à chenilles ou à chenilles pour traverser une variété de terrains, y compris des routes accidentées. Il offre une excellente maniabilité et stabilité. La conception à chenilles améliore la mobilité dans des conditions difficiles. Cependant, l'agrégat portable concasseurs sur la bonne voie peut être relativement coûteux et nécessite l’entretien du système de voies.
Vous pouvez faire le bon choix en fonction de vos conditions de travail spécifiques. Après avoir compris l'équipement de concassage approprié pour produire des granulats, qu'en est-il du processus de concassage des granulats ? Pourquoi peut-il y avoir autant de machines de concassage pour produire des granulats ? Un graphique vous permet de comprendre l’ensemble du processus de production d’agrégats.
Quel est le processus de concassage des agrégats ?
Le concassage des agrégats implique plusieurs étapes pour décomposer les gros morceaux de roche en morceaux plus petits et utilisables. En général, le processus comprend plusieurs étapes, comme l'extraction, le transport, le concassage primaire, le concassage secondaire et tertiaire, le criblage et le stockage. Voici un aperçu général du processus :
Si vous êtes nouveau dans ce métier, pour vous fournir quelques granulats à utiliser, investir dans une ligne de production de concassage de granulats, c'est votre richesse du début à la fin.
Si vous êtes prêt à investir dans des concasseurs d'agrégats, veuillez laisser vos exigences ci-dessous. Nous vous contacterons ensuite et vous enverrons les meilleures solutions et le prix de l'usine de concassage d'agrégats en temps opportun.
