Partenaire stratégique des entreprises Fortune Global 500
Démarrage en un clic, fonctionnement intelligent, production efficace
Type mobile et stationnaire
Application : Production d'agrégats / Exploitation minière / Traitement minier / Élimination et recyclage des déchets de construction
Capacité : 0-100 / 100-200/ 200-300/ 300-500/ 500-700/ 700-1000 TPH
Tailles de sortie : 0-5/ 5-10/ 10-20/ 20-40 mm, etc. Taille de sortie personnalisée
Dans le monde de la construction, de l'exploitation minière et des granulats, l'usine de concassage à vendre est un pilier du progrès. Elle peut produire des matériaux essentiels qui façonnent nos infrastructures modernes. Mais qu'est-ce qu'une usine de concassage exactement ? Et pourquoi est-elle si cruciale pour les industries qu'elle dessert ? Explorons-la ensemble.
Introduction
Si vous êtes nouveau dans le domaine du concassage, la première question que vous devez savoir est ce qu'est une installation de concassage. En fait, le usine de concasseur de pierres Près de chez moi, on trouve une gamme d'équipements de concassage utilisés pour concasser, broyer et réduire les grosses roches, pierres et autres matériaux solides en particules de taille idéale. L'utilisation d'une station de concassage dépend du secteur d'activité. En général, elle est utilisée dans différents secteurs, tels que : exploitation minière, recyclage des déchets de construction et industrie de la constructionVoici ses applications courantes comme suit :
- Production de sable et de granulats pour les bases routières, les centrales à béton et le mélange d'asphalte
- Opérations minières traiter le minerai et les minéraux sur place
- Recyclage de démolition, transformer les déchets de construction en matériaux réutilisables
- Projets d'infrastructure comme les autoroutes, les ponts et les voies ferrées
- Exploitation de carrières pour le calcaire, le basalte, le granit et plus encore
Répartition des matériaux que les usines de concassage peuvent traiter
Comme indiqué ci-dessus, les installations de concassage et de criblage à vendre ont des applications diverses dans les industries. Il est donc essentiel de connaître précisément les matières premières à traiter dans chaque secteur. Voici un aperçu des matières premières applicables à titre de référence.
- Industrie minière: Minerai de fer, minerai de cuivre, minerai d'or, charbon, sable de quartz, schiste, etc.
- Recyclage des déchets de construction: Béton, briques, tuiles, asphalte, etc.
- Industrie de production de matériaux de construction: Calcaire, granit, grès, pavés, marbre, basalte, pierre concassée, graviers, etc.
Solutions de concassage personnalisées : alimenter des projets dans le monde entier
Usine mobile Cresar de 200 t/h pour la production d'agrégats
- La capacité de traitement: 200 tph
- Taille de sortie : 5-10; 10-20mm; 20-40mm
- Applications : écrasement pavé matériaux pour la construction de bâtiments
Configurations: alimentateur vibrant + concasseur à cône mobile + crible vibrant mobile + courroies
Concasseur stationnaire de 200 t/h pour la vente d'agrégats
- La capacité de traitement: Usine de concassage de 200 tph
- Lieu : Tuban, Indonésie
- Applications : écrasement calcaire matériaux pour la vente de matériaux granulaires
Configurations: alimentateur vibrant + concasseur à mâchoires + concasseur à percussion + crible vibrant + convoyeur à bande
Installation de concassage mobile de 150 t/h pour le traitement des déchets de construction
- La capacité de traitement: 150 tph – usine de concassage à 2 étages
- Produit fini: 0-1/4’-3/4′-1′-2′(0-5-19-25-50mm)
- Applications : recyclage des déchets de construction comme agrégat pour la construction du métro
Configurations: concasseur à percussion mobile monté sur roues, crible vibrant, etc.
Installation de concassage de 80 tph pour la construction de routes
- La capacité de traitement: Usine de concassage de 80 tph
- Produit fini: 5-10;10-15;15-20mm
- Applications : écrasement roches volcaniques pour la construction de routes
Configurations: alimentateur vibrant, concasseur à cône, cribleur mobile, etc.
Combien de types d’installations de concassage ?
Il existe plusieurs types de machines de concassage disponibles à l'achat sur le marché, qui peuvent être largement classées comme suit : usine de concassage mobile et stationnaire.
Les installations de concassage mobiles sont des unités portables qui peuvent être facilement transportées et installées sur site. Ils sont conçus pour offrir une flexibilité et une mobilité maximales pour diverses applications de concassage et de criblage. Selon le châssis mobile, deux options s'offrent à vous : concasseur sur chenilles usine et usine de concassage mobile sur roues.
Concasseurs sur roues de type mobile
Taille d'alimentation: ≤500 mm
Capacités: 50-300T/H
Modèles photo: APY3 3-en-1; APY4 4-en-1
Concasseur principal: concasseur à mâchoires, concasseur à cône, concasseur à percussion
Taille des particules finies: 0-40mm
Concasseurs à chenilles de type mobile
Taille d'alimentation:
Capacités: 70-500T/H
Concasseur principal: concasseur à mâchoires, concasseur à cône, concasseur à percussion
Taille des particules finies: 35-650 mm / 0-180 mm
Les installations de concassage stationnaires sont des équipements de concassage et de criblage fixes et permanents. conçu pour les opérations à grande échelle et à volume élevé. Les installations de concassage stationnaires sont généralement installées dans un emplacement spécifique et ne sont pas faciles à déplacer.
Installation de concassage de type stationnaire
Capacités: 50-1000T/H
Capacité de vente à chaud: Installation de concassage de 100 tph, 150 tph, 200 tph, 300 tph ou plus grande capacité
Principales configurations: alimentateur, concasseur à mâchoires, concasseur à cône, concasseur à percussion, cribleur et bandes
En résumé, le choix entre les installations de concassage mobiles et stationnaires dépend des besoins spécifiques de votre projet. Si vous avez besoin de suggestions professionnelles, n'hésitez pas à nous consulter dès maintenant !
Qu'il s'agisse de choisir un type stationnaire ou usine de concasseur à écran mobile pour votre travail, il est nécessaire d’en maîtriser les composants et la procédure de travail.
Avantages des installations de concassage et de criblage
Systèmes de contrôle intégrés Le démarrage en un clic prend en charge à la fois le fonctionnement de l'écran tactile de l'API et le contrôle des boutons, améliorant ainsi la productivité.
Système de surveillance à distance IOT Suivi de l'état de l'équipement en temps réel, alertes de maintenance automatisées et taux de défaillance réduits.
Alimentation intelligente Le doseur est équipé d'une télécommande, la vitesse de dosage peut être ajustée pour assurer la continuité de la production.
Conception intégrée Combine l'alimentation, le concassage et le criblage dans une seule unité, rationalisant les flux de travail et réduisant les coûts opérationnels.
Conception de châssis à trois essieux Permet un déplacement rapide et une transition de site facile.
Support de plaque de ski Avec support de plaque de ski, surface de contact au sol augmentée pour une stabilité améliorée.
Haute productivité L'installation de concassage et de criblage stationnaire peut traiter de grands volumes de matériaux et est conçue pour fonctionner en continu sans nécessiter de déplacements fréquents. Ainsi, sa capacité élevée le rend plus adapté aux opérations à grande échelle, telles que les mines et les carrières.
Personnalisation Le type stationnaire de l'installation de criblage et de concassage peut être personnalisé pour répondre à des exigences de traitement spécifiques, notamment le type et la taille des matériaux, le rendement souhaité et la capacité de production. Grâce à l'intégration de divers concasseurs de roche, cribles et convoyeurs, une ligne de concassage optimisée peut fonctionner efficacement.
Stabilité et durabilité Comme nous le savons tous, les usines de concassage stationnaires doivent être installées sur des fondations solides, offrant un support robuste aux machines lourdes et garantissant une fiabilité opérationnelle à long terme. En outre, la stabilité des installations stationnaires minimise les vibrations et l’usure structurelle, réduisant ainsi les besoins de maintenance et prolongeant la durée de vie des équipements.
Procédure de travail de l'usine et de l'équipement de concassage
En général, un broyeur de plantes se compose de plusieurs composants, comme l'alimentateur, l'équipement de concassage (concasseur à mâchoires, concasseur à cône, concasseur à percussion, concasseur VSI, concasseur giratoire, etc.), cribleur, convoyeurs à bande et système de contrôle, etc.. Ces composants fonctionnent ensemble de manière séquentielle pour obtenir la réduction de taille et la séparation du produit souhaitées. Voyons ensuite comment ces composants fonctionnent ensemble et comment fonctionne une usine de concassage.
Alimentation du matériel
La matière première, telle que la roche extraite, le minerai ou les déchets de construction, est introduite dans le concasseur à mâchoires primaire par l'intermédiaire d'un alimentateur. Cette étape initiale assure un approvisionnement continu du concasseur de l'usine.
Concassage primaire
Le matériau subit d’abord un concassage primaire, généralement à l’aide d’un concasseur à mâchoires ou d’un concasseur giratoire. Ces broyeurs réduisent les grosses particules grossières à une taille plus petite, allant généralement de 100 à 150mm en diamètre.
Filtration
Concassage secondaire
Le matériau partiellement broyé provenant du concasseur primaire est ensuite introduit dans un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion. Le broyeur secondaire réduit encore la taille des particules à une plage de 20 à 50 mm.
Tamisage
Le matériau broyé passe ensuite à travers un tamis vibrant, qui sépare les particules en fractions de différentes tailles. Ce processus garantit que la distribution granulométrique souhaitée est obtenue.
Concassage tertiaire (facultatif)
En fonction des exigences spécifiques, le matériau peut subir une troisième étape de concassage, dite concassage tertiaire par machine de fabrication de sable. Cette étape supplémentaire permet d'affiner davantage la taille des particules, idéal pour Production de sable 0-5mm.
Manutention et stockage du matériel
Les différentes fractions granulométriques du matériau broyé sont ensuite transportées vers des silos de stockage ou des stocks pour un traitement ou une distribution ultérieurs.
Voici une vidéo de travail montrant l'ensemble processus de travail des usines de concassage de pierre. Vous pouvez consulter plus de vidéos d'usines de concassage sur Youtube :
Si vous souhaitez démarrer une activité de concassage minier, n'hésitez pas à nous faire part de vos besoins ci-dessous. Notre responsable commercial vous répondra et nous concevrons une solution de concassage sur mesure.
Comment choisir une usine de concassage adaptée à votre projet ?
Choisir le bon équipement consiste à adapter la configuration aux besoins spécifiques de votre projet. Face à la multitude d'options disponibles sur le marché, des unités mobiles aux centrales fixes de grande capacité, le choix peut s'avérer complexe. Pour faire le meilleur choix, tenez compte des facteurs clés suivants, qui influenceront les performances et la valeur à long terme de votre centrale.
En fonction du type de projet
La nature de votre projet détermine directement le type de solution de concassage dont vous avez besoin. Par exemple, les chantiers routiers nécessitent souvent des installations de concassage mobiles pour le transport d'un site à l'autre, tandis que les exploitations minières sont mieux équipées avec des unités fixes de grande capacité. Le recyclage des déchets de construction peut bénéficier de configurations compactes et flexibles, avec des unités fixes ou non. concasseurs à percussion mobiles.
Capacité de production requise
Définissez le nombre de tonnes de matériaux à traiter par heure. Un petit projet urbain peut nécessiter seulement 30 à 50 t/h de mini-concasseur, tandis qu'une grande carrière peut nécessiter 150 à 300 t/h, voire plus. Sous-estimer vos besoins en capacité peut entraîner des retards de production et des coûts d'exploitation plus élevés.
Conditions du site et besoins de mobilité
Si votre site est isolé ou difficile d'accès, une installation de concassage sur roues ou sur chenilles peut s'avérer plus pratique. Pour des opérations stables et à long terme sur un site permanent, une installation de concassage stationnaire peut offrir une meilleure durabilité et une meilleure rentabilité.
Type de matériau et dureté
Différents concasseurs sont conçus pour traiter différents matériaux, comme les concasseurs à mâchoires pour les pierres dures comme le granit, et les concasseurs à percussion pour les matériaux plus tendres comme le calcaire ou le béton recyclé. Comprendre la résistance à la compression et l'abrasivité de votre matériau permet de choisir les concasseurs primaires et secondaires adaptés. Cela garantit une durée de vie prolongée de l'équipement et une meilleure qualité de production.
Exigences relatives à la taille des particules
Tenez compte de la granulométrie des matières premières et de la granulométrie finale souhaitée des granulats. Si votre objectif est de produire du sable fin, vous aurez besoin d'étapes de concassage tertiaires avec un concasseur à cône ou un concasseur VSI. Un dimensionnement approprié influence également les configurations de criblage et la conception globale de l'installation.
Budget et coût du cycle de vie
Si l'investissement initial est important, il est tout aussi important de prendre en compte les coûts d'exploitation, la consommation d'énergie, la fréquence de maintenance et la disponibilité des pièces de rechange. Les unités mobiles peuvent sembler plus coûteuses au départ, mais elles peuvent réduire considérablement les coûts de transport et d'installation. Évaluez toujours le coût total de possession, et pas seulement le coût total de possession. prix de l'usine de concassage.
En évaluant des facteurs clés tels que la capacité, la mobilité, les matériaux entrants et le budget, vous pouvez éviter les inadéquations coûteuses et garantir des opérations de concassage fluides et efficaces. Prendre la bonne décision aujourd'hui permet d'augmenter la productivité et de réduire les coûts demain. Prêt à trouver la solution de concassage idéale pour votre prochain projet ? Contactez-nous AIMIX fabricant d'installations de concassage dès maintenant pour obtenir des recommandations d'experts et des conceptions personnalisées adaptées aux besoins de votre chantier !
