Il frantoio per basalto è un'attrezzatura usata appositamente per frantumare il basalto nero di grandi dimensioni. La roccia basaltica frantumata è usata come la migliore materia prima per costruzione di strade, ferrovie, piste aeroportuali e come aggregato per edifici altiPertanto, il basalto sarebbe una risorsa preziosa su cui investire ed estrarre.
Quindi sai che tipo di pietra è il basalto e quale frantoio è il migliore per la lavorazione del basalto? Dove possono essere utilizzati i materiali lavorati? Qui spiegherò tutto uno per uno e ti guiderò nella scelta di una macchina frantoio adatta.
Cos'è il basalto? Il basalto è difficile da frantumare?
Come tipo di roccia vulcanica, il basalto è una roccia ignea a grana fine, densa, di aspetto nero con una densità di circa 2.8-3.3g / cm3Quello denso ha una resistenza alla compressione molto elevata, che può arrivare fino a 300MPa, a volte anche più alta. Il basalto ha una durezza di circa 6 della scala Mohs, il che significa che è relativamente difficile da schiacciare rispetto a molte altre rocce.



Sebbene il basalto sia duro, può essere frantumato nelle dimensioni desiderate, specialmente con un frantoio per rocce basaltiche appropriato. La durezza contribuisce al suo utilizzo nell'edilizia, poiché il basalto frantumato è spesso utilizzato come aggregato nei materiali di base per calcestruzzo e strade. Quindi, come possiamo scegliere il frantoio più adatto? Innanzitutto, la cosa più importante che devi sapere è quale frantoio è adatto per la lavorazione del basalto.
Qual è il miglior frantoio per il basalto?
Il basalto frantumato è considerato il miglior aggregato e sabbia per diversi usi. Come frantumare il basalto in aggregato e sabbia? Ora vi mostrerò il processo di frantumazione del basalto e quale tipo di frantoio è meglio utilizzare nel processo di frantumazione.


Nella progettazione della frantumazione del basalto in aggregato, le attrezzature di frantumazione basate sul principio di laminazione dovrebbero essere utilizzate il più possibile per ridurre la perdita di parti resistenti all'usura. La configurazione tipica delle attrezzature è una frantoio a mascelle a due stadi o una frantoio a mascelle più frantoio a cono processo. Se hai requisiti più elevati sulla dimensione delle particelle della pietra, come la produzione di sabbia, un frantoio VSI può essere configurato per la frantumazione integrale, formando così una configurazione del processo di frantumazione a tre stadi. Controllare gli utilizzi delle fasi di frantumazione della macchina frantumatrice di seguito.
Le materie prime di basalto sono di grandi dimensioni e richiedono una mascella di basalto avanzata frantoio di pietre per la frantumazione. Le pietre grandi possono essere rotte in particelle medie (circa 10-30 cm) in una volta per preparare la seconda frantumazione.
Dopo che la ghiaia di basalto frantumata trasportata al frantoio a cono è stata frantumata in modo medio e fine, viene setacciata utilizzando un setaccio vibrante circolare. I materiali troppo grandi verrebbero riportati al frantoio a cono per essere nuovamente frantumati. Perché utilizzare i frantoi a cono per basalto come frantumazione secondaria del basalto?
Poiché il basalto ha un alto contenuto di silicio e un'elevata durezza. Se si sceglie di utilizzare la frantumazione a impatto o la frantumazione a martello per la frantumazione media e fine, ciò causerà troppa usura alle macchine frantumatrici per basalto e causerà elevati costi di manutenzione in futuro. Pertanto, utilizzare la frantumazione a cono è una scelta ragionevole.
Se vuoi rimodellare le pietre di basalto o romperle ulteriormente in sabbia, usa il frantoio VSI. La durezza del basalto è troppo elevata e altre macchine per la produzione di sabbia non sono durevoli. Solo l'impatto di "pietra su pietra" può ridurre l'impatto puro sulla macchina e usare l'impatto tra le pietre per ottenere l'effetto di frantumazione.
Quanto sopra è la configurazione convenzionale in una linea di frantumazione del basalto, che comprende principalmente frantoio a mascelle, frantoio a cono e frantoio VSITuttavia, la configurazione specifica effettiva deve essere determinata in base alla situazione effettiva. Recente AIMIX engineer ha personalizzato una soluzione di frantumazione del basalto per i clienti. Controlla la soluzione qui sotto.
Impianto di frantumazione del basalto personalizzato per la produzione di calcestruzzo

Impianto di frantumazione del basalto da 200 t/h per la produzione di aggregati
- Capacità: 200 TPH
- Dimensione dell'uscita: 15 millimetri; 20 millimetri; 30 millimetri
- applicazioni: Frantumare il basalto estratto dalle montagne per produrre aggregati di sabbia e ghiaia
Configurazione: 1 frantoio a mascelle + 2 frantoio a cono + 2 vagli vibranti + 8 nastri trasportatori;
Come mostra il caso, l'aggregato di basalto lavorato è principalmente per la ghiaia di sabbia per la produzione di calcestruzzo. Di seguito, vi mostrerò le principali applicazioni del basalto lavorato.
A cosa serve il basalto frantumato?



Il basalto frantumato è un materiale versatile ampiamente utilizzato nell'edilizia e nel giardinaggio grazie alle sue proprietà fisiche e chimiche uniche. Ecco alcuni dettagli estesi sulle sue applicazioni:

Costruzione di strade e ferrovie
Il basalto frantumato è ampiamente utilizzato come materiale di sottofondo nella costruzione di strade e ferrovie. La sua durevolezza e resistenza lo rendono ideale per fornire una solida base in grado di sopportare carichi pesanti e resistere alla deformazione. Come materiale di zavorra per le ferrovie, il basalto frantumato vicino a me assicura stabilità e aiuta nel corretto drenaggio, fondamentale per mantenere l'integrità dei binari.

Aggregato di calcestruzzo e asfalto
Nella produzione di calcestruzzo e asfalto, il basalto lavorato funge da componente aggregato chiave. La sua forma angolare e la sua consistenza ruvida migliorano le caratteristiche di legame del calcestruzzo, migliorandone la resistenza e la longevità complessive. Inoltre, l'uso del basalto nelle miscele di asfalto aumenta la durata e la resistenza all'usura, rendendolo adatto a superfici ad alto traffico.

Sistemi di controllo dell'erosione e drenaggio
Il basalto frantumato è efficace nelle applicazioni di controllo dell'erosione grazie alla sua capacità di resistere agli agenti atmosferici e al suo peso, che aiuta a stabilizzare il terreno. Viene spesso utilizzato nei sistemi di drenaggio per facilitare il flusso dell'acqua e prevenire la sedimentazione. La natura porosa del basalto lavorato consente un'efficace gestione dell'acqua, riducendo il rischio di inondazioni ed erosione del terreno.

Paesaggistica e scopi decorativi
Oltre ai suoi usi funzionali, il basalto lavorato è popolare anche nel giardinaggio. Il suo colore scuro e le pietre angolari offrono un'opzione esteticamente gradevole per sentieri, vialetti e aiuole. Può anche essere utilizzato come pacciame decorativo, offrendo un aspetto moderno e contribuendo a trattenere l'umidità del terreno e a sopprimere la crescita delle erbacce.
Credo che tu abbia imparato molto sulle attrezzature per la frantumazione del basalto e sulle applicazioni attraverso quanto sopra. Tuttavia, per avviare un'attività di frantumazione, è necessario scegliere una macchina frantumatrice adatta in vendita sul mercato. Successivamente, come fornitore senior di attrezzature per la frantumazione del basalto, ti forniamo alcuni punti di suggerimenti per l'acquisto, spero di aiutarti con il tuo investimento.
Come scegliere un frantoio per basalto?
Scegliere il frantoio giusto implica considerare diversi fattori chiave per garantire prestazioni ed efficienza ottimali per le vostre esigenze specifiche:
Capacità di schiacciamento
Valuta la capacità produttiva richiesta per il tuo progetto. Seleziona un frantoio in grado di gestire il volume di materiale che devi elaborare.
Compatibilità delle dimensioni del feed
Assicurati che il frantoio sia adatto alle dimensioni delle rocce di basalto con cui lavorerai. Adattare la dimensione del mangime alle capacità del frantoio previene gli intasamenti e massimizza l'efficienza.
Meccanismo di frantumazione
Considera il tipo di meccanismo di frantumazione utilizzato dal frantoio. I tipi comuni includono frantoi a mascelle, frantoi a cono e frantoi a urto. Ognuno ha i suoi vantaggi, quindi scegli in base alle tue esigenze specifiche.
Impostazioni regolabili
Optare per un frantoio con impostazioni regolabili per controllare la dimensione del materiale in uscita. Questa flessibilità è fondamentale per soddisfare le diverse specifiche del progetto.
Costi operativi e di manutenzione
Valutare i costi operativi e di manutenzione complessivi associati alla macchina di frantumazione. Cercare un equilibrio tra investimento iniziale e convenienza a lungo termine, in particolare per il prezzo della macchina di frantumazione del basalto e il suo ROI.
Durata e qualità costruttiva
Scegli un frantoio da un produttore affidabile, noto per la produzione di attrezzature robuste e durevoli. La costruzione di qualità garantisce longevità e affidabilità.
Energy Efficiency
Considerare l'efficienza energetica del frantoio per ridurre al minimo i costi operativi e l'impatto ambientale. I modelli efficienti dal punto di vista energetico possono contribuire a operazioni sostenibili.
Caratteristiche di sicurezza
Dare priorità ai frantoi per basalto con funzionalità di sicurezza avanzate per proteggere gli operatori e prevenire incidenti. Ciò è fondamentale per creare un ambiente di lavoro sicuro.
Recensioni e consigli
Ricerca le recensioni dei clienti, i consigli del settore e le testimonianze sul frantoio per basalto che stai considerando.
Valutando attentamente questi fattori e allineandoli ai requisiti del tuo progetto, puoi prendere una decisione informata quando scegli un frantoio che soddisfi le tue esigenze specifiche e fornisca risultati ottimali.
Oltre a sapere quale frantoio è più adatto, dobbiamo anche concentrarci sul principio di funzionamento del frantoio portatile per basalto e dobbiamo sapere come il frantoio elabora il basalto. Comprendiamo brevemente il processo di funzionamento del frantoio per frantumare il basalto.
Come funziona un frantoio per basalto?
Per sfruttarne appieno il principio di funzionamento è necessario conoscerne approfonditamente la struttura.
Struttura della frantumazione del basalto
In termini di struttura, l'impianto di frantumazione del basalto è composto principalmente da camera di frantumazione, rotore, testa del martello, setaccio, dispositivo di trasmissione e sistema di controllo. Tra questi, la camera di frantumazione è lo spazio principale della frantumazione della roccia; il rotore e la testa del martello sono responsabili della frantumazione a impatto della roccia e il setaccio è utilizzato per controllare la dimensione delle particelle di scarico. La trasmissione fornisce potenza al frantoio, mentre il sistema di controllo garantisce il funzionamento stabile del attrezzatura per impianto di frantumazione.
Successivamente, esamineremo in dettaglio i vari componenti del frantoio per basalto in vendita e come funzionano insieme.
Flusso di lavoro
Il suo principio di funzionamento principale è quello di colpire, tagliare e macinare la roccia basaltica attraverso una testa di martello rotante ad alta velocità, in modo da frantumare la grande roccia basaltica fino a ottenere la granulosità richiesta.
La lavorazione del basalto si divide in tre fasi: frantumazione grossolana con frantoio a mascelle, frantumazione media e fine con frantoio a cono e formatura della sabbia. sabbia che fa macchina.
Il grande materiale di basalto viene alimentato uniformemente dall'alimentatore vibrante attraverso il silo e trasportato al frantoio a mascelle per la frantumazione grossolana. Dopo la frantumazione grossolana, il materiale viene vagliato dal vibrovaglio e trasportato dal nastro trasportatore al processo di rottura del cono per la frantumazione fine.
Dopo che il basalto trasportato al frantoio a cono è stato finemente frantumato, il setaccio circolare vibrante viene utilizzato per la vagliatura e il materiale di dimensioni pari o superiori a 40 mm viene riportato al frantoio a cono per essere nuovamente frantumato.
Le particelle di basalto inferiori a 40 mm dopo la frantumazione vengono inviate alla macchina per la produzione della sabbia per un'ulteriore frantumazione e modellatura, mentre i materiali maggiori o uguali a 20 mm vengono rimandati alla macchina per la produzione della sabbia per una nuova frantumazione fine. I materiali di dimensioni inferiori a 20 mm vengono inviati al vibrovaglio circolare per la vagliatura e l'imballaggio. Se è necessario pulire il basalto, può essere inviato alla lavatrice per la sabbia per la pulizia.
Dopo aver scoperto come le attrezzature di frantumazione frantumano il basalto, scopriamo nello specifico i vantaggi di avere una macchina frantumatrice!
I vantaggi dell'investimento in una macchina frantumatrice di basalto da AIMIX Gruppo
Il frantoio per basalto presenta vantaggi significativi in termini di prestazioni:
Ridurre significativamente il periodo di costruzione
I cuscinetti utilizzati nel frantoio hanno specifiche elevate e un'elevata capacità di carico, il che garantisce un'elevata efficienza di frantumazione e un'elevata resa, consentendo di completare facilmente il progetto entro i limiti previsti.
Personalizzabile per soddisfare le diverse esigenze dei clienti
Sostituendo semplicemente frantoi e vagli con aperture diverse, è possibile adattare la dimensione delle particelle di scarico in base a diversi progetti ingegneristici, soddisfacendo così i requisiti specifici dei diversi clienti.
Riduci i costi di manutenzione
In base alle caratteristiche delle rocce dure come il basalto, il frantoio utilizza materiali altamente resistenti all'usura: il gruppo ganascia mobile è realizzato in acciaio fuso di alta qualità e la sede del cuscinetto è realizzata con una struttura integrale in acciaio fuso. Estendere efficacemente la vita utile delle apparecchiature e ridurre tempi e costi di manutenzione.
Conforme alle politiche locali di protezione ambientale
AIMIX il frantoio di basalto adotta una tecnologia avanzata di controllo del rumore e un dispositivo di trattamento della polvere per ridurre le emissioni di rumore e polvere durante il funzionamento dell'apparecchiatura. e soddisfare i requisiti di protezione ambientale.
Semplifica la manutenzione e il trasporto
La struttura staccabile del frantoio facilita il trasporto, l'installazione e la manutenzione. Con la formazione fornita da AIMIX ingegneri e operatori possono rapidamente acquisire competenza nell'uso delle attrezzature.
Migliora la flessibilità operativa
Il AIMIX basalto frantoio in vendita può essere adattato per varie applicazioni, consentendone l'uso in contesti diversi come cantieri edili, operazioni minerarie e progetti di riciclaggio. Questa versatilità aumenta la flessibilità operativa, consentendo alle aziende di ottimizzare le proprie risorse e rispondere alle mutevoli esigenze dei progetti.
Queste caratteristiche prestazionali impressionanti lo rendono AIMIXLe macchine frantumatrici sono la scelta preferita in vari settori industriali.
Consigli sull'utilizzo di un'attrezzatura per la frantumazione del basalto
La sicurezza e la manutenzione sono fondamentali durante il funzionamento di un frantoio per pietre. Per garantire un uso professionale ed efficiente dell'attrezzatura, prestare particolare attenzione ai seguenti aspetti chiave:
Seguire le procedure del manuale operativo
Attenersi scrupolosamente al manuale operativo per evitare danni all'attrezzatura di frantumazione ed evitare incidenti che potrebbero derivare da un uso improprio.
Eseguire una regolare manutenzione professionale
Eseguire la manutenzione di routine sul frantoio per garantire un funzionamento stabile e prolungarne la durata. Ciò include ispezioni e manutenzione del sistema di lubrificazione, componenti elettrici e parti meccaniche.
Monitorare lo stato operativo
Monitorare costantemente il frantoio per aggregatistato operativo. Se vengono rilevate anomalie, arrestare immediatamente l'apparecchiatura ed eseguire ispezioni per correggere i problemi prima che degenerino.
Fornire formazione professionale per gli operatori di frantoi per basalto
Assicurarsi che gli operatori seguano una formazione professionale per migliorare la loro competenza nell'uso delle attrezzature di frantumazione e per sviluppare una forte consapevolezza dei protocolli di sicurezza. L'implementazione di un sistema di gestione efficace, comprese sessioni di formazione regolari, può rafforzare la consapevolezza della sicurezza all'interno del team.
Queste misure contribuiscono al funzionamento sicuro e all'efficace manutenzione della macchina frantumatrice del basalto, garantendo prestazioni e affidabilità ottimali.
Se riscontri problemi durante il funzionamento della tua attrezzatura di frantumazione, non esitare a contattare il AIMIX team per assistenza. I nostri esperti sono pronti ad aiutarti a risolvere i problemi e a garantire che la tua attrezzatura di frantumazione funzioni senza problemi. Contattaci oggi stesso per supporto e guida!