A produção de concreto asfáltico padronizado de alta qualidade é vital na construção de estradas. Dois tipos principais de usinas de mistura de asfalto são usados em todo o mundo. Quais são os dois tipos de usinas de asfalto? planta de mistura de tambor contínua e planta de mistura de asfalto intermitente. Quer sejam contínuas ou descontínuas, esses tipos de usinas de asfalto têm suas próprias vantagens e desvantagens. Neste artigo, compararemos os dois tipos de usinas de asfalto e como elas podem atender às suas necessidades específicas para ajudá-lo a fazer sua escolha.
O que é planta de asfalto contínua e em lote?

O que é planta de mistura de tambores de asfalto?
Vejamos a definição da usina de asfalto tipo drum mix. O que é planta de mixagem de bateria? Uma usina de asfalto contínua, também conhecida como usina de tambor de asfalto, é um tipo de usina de asfalto utilizada para produzir concreto asfáltico. Emprega um processo contínuo e geralmente consiste em uma série de unidades de trabalho consecutivas para um processo de produção contínuo.
Como funciona uma planta de mistura de tambores asfálticos?
Como funciona uma usina de asfalto misturada em tambor? O processo da usina de mistura em tambores asfálticos é simples, assim como o equipamento. Como o asfalto é produzido usando instalações de mistura em tambor? Em termos de classificação, dosagem e aquecimento e secagem do agregado frio o processo é basicamente semelhante ao tipo intermitente, mas o tipo contínuo não possui os processos de elevação, peneiramento e dosagem secundária do agregado quente. O agregado frio é medido dinamicamente no tambor de secagem e depois misturado com asfalto no tambor de mistura conectado. Carregamento e descarregamento contínuos.

O que é uma usina de lote de asfalto?
Uma usina de mistura asfáltica forçada intermitente é um tipo de usina utilizada para produzir concreto asfáltico, que utiliza um método de operação intermitente e um método de mistura forçada.
Como funciona a dosagem da central dosadora de asfalto?
Qual é o processo de usina de asfalto? Primeiro, o agregado frio é adicionado a um silo de secagem, seco e aquecido. O agregado quente é então levantado e peneirado por meio de uma peneira vibratória. É armazenado e dosado em um silo quente e adicionado ao recipiente de mistura junto com a carga medida (pó mineral) e o ligante (asfalto). A mistura asfáltica é misturada uniformemente. Ele mediu a dosagem, mistura e descarga de um vaso após o outro, daí o nome usina de asfalto intermitente. Isto simplesmente mostra como funciona uma usina de asfalto.
Agora que entendemos a definição e o princípio de funcionamento da usina de asfalto, vamos examinar mais profundamente a diferença entre usina de mistura de asfalto intermitente e usina de mistura de asfalto contínua.
Qual é a diferença entre a planta de mistura de tambores de asfalto e a planta de mistura de lotes de asfalto?
Qual é a principal diferença entre o processo de produção de planta em lote e o processo de produção de mistura de tambor?
Usina de mistura asfáltica contínua: Produção contínua de concreto asfáltico, adição ininterrupta de matéria-prima e mistura contínua.
Usina de mistura asfáltica intermitente: Cada ciclo de produção tem início e fim claros, apenas um lote de concreto asfáltico é produzido por vez e a produção para quando termina, aguardando o próximo lote de matéria-prima.
Eficiência de produção
Planta de mistura de tambores asfálticos: Geralmente têm alta eficiência de produção devido à operação contínua e são adequados para produção em larga escala.
Usina de asfalto: A natureza intermitente de cada ciclo de produção resulta em eficiência de produção relativamente baixa e é adequada para produção em pequena escala ou situações onde a velocidade de produção não é necessária.
Entrada de matéria-prima
Usina de asfalto de mistura de tambor: As matérias-primas podem ser adicionadas continuamente sem parar e esperar.
Usina de asfalto de mistura em lote:Exige que matéria-prima suficiente seja adicionada de uma só vez no início de cada ciclo de produção e novamente quando o lote for concluído.
Flexibilidade e ajustabilidade
Usina de asfalto em lote: Geralmente é mais difícil ajustar os parâmetros de produção e são adequados para produção de longo prazo em condições de produção estáveis.
Usina de mistura de asfalto de tambor: Os parâmetros de produção podem ser ajustados de forma flexível no final de cada ciclo de produção para atender aos diferentes requisitos de produção e condições de matéria-prima.
Custos e manutenção de equipamentos
Usina de mistura de tambor de asfalto: Normalmente o tamanho do equipamento é grande e os custos de investimento e manutenção são relativamente altos.
Usinas de asfalto: Geralmente equipamentos menores, custos de investimento e manutenção são relativamente baixos.
Em resumo, a usina de asfalto contínua é adequada para produção contínua em grande escala, enquanto a usina de mistura de asfalto intermitente é mais adequada para produção em pequena escala ou os requisitos de velocidade de produção não são altos. Considere os requisitos do projeto, a escala de produção, as condições da matéria-prima, o orçamento e outros fatores ao escolher uma boa usina de mistura asfáltica.


Qual é a diferença entre uma planta de mistura de asfalto e uma planta de mistura de tambores em relação às peças?
De acordo com os diferentes componentes da usina de mistura de asfalto em uma comparação entre as peças.
1. Sistema de material frio
Planta de mistura de asfalto: pesagem precisa por balança eletrônica, dosagem mais precisa, mas precisa alimentar várias vezes.
Tambor secador de asfalto: alimentação única, mas a quantidade de material não pode ser ajustada, resultando em proporções aproximadas e grandes erros.
Ao escolher o equipamento, considere a necessidade de precisão da dosagem e a conveniência da alimentação.
2. Sistema de remoção de poeira
Plantas de mistura de asfalto: adotando ventilador de tiragem induzida de alta potência para remoção de poeira secundária, com bom efeito de proteção ambiental.
Usina de mistura asfáltica contínua: a maioria deles usa água para remover a poeira, o que tem um efeito de proteção ambiental ruim e é um grande desperdício de recursos hídricos.
A consciência ambiental é uma questão importante na sociedade atual e a escolha do sistema de remoção de poeira correto pode ajudar a reduzir a poluição ambiental.
3. Sistema de pesagem
Usina de asfalto em lote: Equipado com sistema de pesagem eletrônica preciso, controle claro, medição precisa de asfalto.
Planta de mixagem de tambor quente: A adição de asfalto depende do tempo devido à ausência de equipamentos adequados, dificultando o controle da relação petróleo-rocha.
Ao considerar a precisão da produção, um sistema de pesagem preciso é o fator chave para garantir a qualidade do concreto asfáltico.
4. Sistema de aquecimento e mistura
Usina de lote para asfalto: O agregado é aquecido, facilitando o controle da temperatura e garantindo uma mistura uniforme.
Secador de tambor para usina de asfalto: aquecimento e mistura em uma única etapa, mas o controle de temperatura não é preciso, o que pode levar ao envelhecimento do asfalto.
O controle de temperatura durante a produção impacta significativamente a qualidade do concreto asfáltico, portanto, selecionar o sistema de aquecimento apropriado é vital.
5. Método de transferência de material acabado
Usina de mistura asfáltica obrigatória intermitente: utilizando porta pneumática para controlar a transferência, rápida e boa preservação do calor.
Central dosadora de asfalto de tambor: transferência para o armazém externo de produtos acabados, mau isolamento, longo tempo de transferência.
Ao escolher o método de transferência do material, é necessário considerar a velocidade de transferência e o desempenho da preservação do calor para garantir a qualidade do material acabado.
6. Sistema de aquecimento de asfalto
Usina de asfalto descontínua: aquecimento de óleo térmico, alta taxa de utilização de calor, adequado para produção em massa.
Usina de asfalto semicontínua: forno de aquecimento e asfalto integrados, baixo aproveitamento de calor, adequado para produção em pequena escala.
A escolha do sistema de aquecimento de asfalto certo pode melhorar a eficiência da produção e economizar custos de energia.
7. Queimador de Asfalto
Usina de mistura de asfalto: o queimador é fácil de operar e emite menos fumaça.
Usina de asfalto de duplo tambor: alto consumo de combustível, maior emissão de fumaça e alto custo de manutenção.
A eficiência de combustão e o desempenho ambiental são fatores chave na seleção do equipamento.
Como entendemos a diferença entre os dois tipos de equipamentos na estrutura dos componentes, vamos entender as vantagens e desvantagens desses dois tipos de usinas de asfalto!
Quais são as vantagens e desvantagens da central dosadora de asfalto?
A usina de asfalto intermitente tem certas vantagens e desvantagens na construção de projetos de rodovias, e você deve considerar essas características de forma abrangente durante o uso real. A seguir estão as vantagens e desvantagens da usina de asfalto para venda.
Quais são as vantagens da central dosadora de asfalto?
alta flexibilidade
A usina de mistura asfáltica forçada intermitente é adequada para diferentes tipos de clientes e requisitos de receitas especiais, com alta flexibilidade. É ideal para produtores que trabalham com vários clientes diferentes ao mesmo tempo, pois é fácil alterar as especificações do produto para atender às diferentes necessidades e manter um alto nível de qualidade.
Qualidade de produção consistente
Como a central de asfalto dosa os ingredientes, mistura e descarrega um recipiente após o outro, ela garante estabilidade e consistência na produção. Além disso, as usinas de asfalto possuem braços misturadores duplos e lâminas para uma mistura de maior qualidade, principalmente para produtos especiais.
Controle preciso de matérias-primas
A planta de mistura e dosagem de asfalto fornece controle mais preciso em termos de dosagem de agregados, dosagem de asfalto e dosagem de pó. Medido por células de carga no funil de pesagem, garante a entrada precisa da matéria-prima, o que melhora a estabilidade e a qualidade da produção.
Quais são as desvantagens das usinas de asfalto?
- Eficiência de produção relativamente baixa: Como a usina de mistura asfáltica para venda precisa medir, misturar e descarregar materiais, um recipiente de cada vez, a eficiência da produção é relativamente baixa. Em contrapartida, a usina de mistura de tambores asfálticos à venda é capaz de produção contínua e é mais eficiente.
- Grande área ocupada pelo equipamento: As usinas de asfalto são relativamente complexas em estrutura e requerem um local maior. Isto aumenta os custos de instalação e transporte e limita o layout e implantação da usina de mistura asfáltica para venda.
- Custos de manutenção mais altos: Devido à complexidade do sistema de funcionamento interno da usina de asfalto à venda e aos diversos componentes estruturais, os custos de manutenção são relativamente altos. As habilidades e equipamentos especializados necessários para a manutenção aumentam os custos e a complexidade.
- Menor utilização de energia: Em comparação com a usina de mistura de asfalto contínua de tambor, a usina de asfalto perto de mim tem uma taxa de utilização de energia mais baixa. Equipamentos intermitentes necessitam de ciclos freqüentes de partida e parada, desperdiçando energia e prejudicando a conservação de energia e a proteção ambiental.
Em resumo, a usina de mistura asfáltica intermitente tem as vantagens de alta flexibilidade e qualidade de produção estável, mas também tem as desvantagens de produtividade relativamente baixa, grande pegada de equipamento, altos custos de manutenção e baixa utilização de energia. Ao escolher o usina de lote asfáltico, é necessário fazer uma consideração abrangente de acordo com a demanda específica de produção e a situação real. Aqui estão mais algumas vantagens e desvantagens da planta de mixagem em tambor do tipo contínuo.



Principais vantagens e desvantagens da planta de mixagem de tambores
As usinas asfálticas de mistura contínua também apresentam uma série de vantagens e desvantagens na construção de projetos rodoviários, sendo suas principais características a seguir.
Quais são as vantagens da planta Drum Mix
Alta eficiência de produção
As usinas de asfalto contínuas podem medir, misturar e fornecer matérias-primas continuamente, de modo que tenham alta eficiência de produção. As máquinas contínuas são capazes de produzir mais produtos acabados por unidade de tempo do que as usinas intermitentes de asfalto.
Tamanho menor
A planta de mixagem de bateria à venda geralmente é mais compacta e ocupa menos espaço. As usinas de asfalto contínuas têm um layout mais flexível, ideal para situações de produção em espaços limitados. Portanto, tal usina de asfalto de mistura contínua em tambor contribui para a economia de terras.
Alta eficiência energética
As usinas de asfalto contínuas apresentam alta eficiência energética porque funcionam continuamente e não necessitam de partidas e paradas frequentes. Isto ajuda a reduzir o consumo de energia e a melhorar a economia e o respeito pelo ambiente da produção.
Custos de manutenção relativamente baixos
As plantas de mistura em tambor do tipo contínuo geralmente possuem estrutura e princípio de funcionamento simples, o que torna os custos de manutenção relativamente baixos. A manutenção e assistência de rotina do equipamento são relativamente simples, reduzindo os custos de produção e o tempo de inatividade.
Quais são as desvantagens da planta Drum Mix?
- Menor flexibilidade de produção: As usinas estacionárias de mistura de tambores asfálticos geralmente têm menos flexibilidade para responder a diferentes clientes e requisitos especiais durante o processo de produção, resultando em menor flexibilidade de produção. Se as especificações mudarem, poderão ser necessários tempos de inatividade mais longos e ajustes.
- Alta exigência na qualidade da matéria-prima: A produção contínua de usinas de asfalto de duplo barril requer matérias-primas de alta qualidade devido à natureza contínua do processo. Problemas de qualidade com matérias-primas podem impactar a estabilidade da linha de produção e a qualidade do produto acabado.
- Maior investimento inicial: Em comparação com plantas descontínuas, o investimento inicial para plantas contínuas é geralmente maior. Equipamentos contínuos, com sua estrutura e princípios operacionais intrincados, exigem suporte técnico e de equipamentos adicionais.
- Elevados requisitos ambientais: A usina de asfalto de mistura de tambor para venda geralmente possui instalações ambientais avançadas para atender aos requisitos de proteção. Isto aumenta o custo e a dificuldade de manutenção do equipamento, e também requer gestão e supervisão adicionais.
Concluindo, a usina contínua de mistura de asfalto tem as vantagens de alta eficiência de produção e pequena ocupação de espaço. No entanto, também tem as desvantagens de menor flexibilidade de produção e elevados requisitos de qualidade da matéria-prima. Ao escolher o equipamento, considere de forma abrangente as necessidades específicas de produção e a situação real. Então, para os dois tipos de equipamentos, como fazer a melhor escolha?
Como escolher a usina de asfalto certa? (Planta de lote de asfalto VS Planta de mistura de tambor)
Necessidades e escala do projeto
Em primeiro lugar, é necessário considerar a escala e os requisitos do projeto, incluindo o volume de produção esperado, o tipo e proporção da fórmula do concreto, etc. Projetos de diferentes tamanhos podem exigir diferentes tipos e tamanhos de equipamentos.
Requisitos de eficiência de produção
De acordo com o ciclo de produção e os requisitos de eficiência do projeto, selecione uma usina de mistura asfáltica que possa atender às necessidades de produção. A usina de tambor de asfalto contínua é geralmente adequada para produção contínua em grande escala, enquanto a usina de mistura de asfalto intermitente é adequada para necessidades de produção flexível e em pequena escala.
Requisitos de qualidade de matéria-prima
Considere os requisitos do projeto quanto à qualidade da matéria-prima e selecione usinas betoneiras que possam garantir a qualidade do produto. Quanto maior a qualidade das matérias-primas, maior será a configuração dos equipamentos e o suporte técnico necessário.
Orçamento e considerações de custo
Selecione a mistura asfáltica da usina com base em restrições orçamentárias e considerações de custo de longo prazo. Além do custo de aquisição da usina de mistura asfáltica, também é preciso considerar os custos operacionais, custos de manutenção, consumo de energia e outros fatores.
Ambiente de Trabalho e Condições do Local
Considere as condições ambientais e as restrições do local do projeto e selecione o tipo e layout apropriado da usina de asfalto. Por exemplo, um local pequeno pode precisar escolher uma estrutura compacta e um equipamento de mistura de asfalto pequeno.
Suporte técnico e serviço pós-venda
escolha fornecedores e fabricantes confiáveis de usinas de asfalto para fornecer suporte técnico e serviço pós-venda perfeito. Os serviços de suporte técnico e manutenção do equipamento são cruciais para a operação e estabilidade do projeto a longo prazo.
Requisitos Ambientais
Considere as regulamentações ambientais e os requisitos políticos do local do projeto e selecione a máquina misturadora de asfalto que atenda aos padrões ambientais. A produção de asfalto pode gerar gases residuais, águas residuais e poluentes, exigindo instalações de proteção ambiental.
A consideração cuidadosa de vários fatores e requisitos do projeto ajuda na escolha da melhor usina de mistura asfáltica.


Especificações da planta de lote de asfalto e planta de mistura de tambor
As usinas de mistura de asfalto e as usinas de mistura de tambores de asfalto são componentes vitais no processo de produção de asfalto. Aqui está uma análise de suas especificações.
Modelo | ALQ40 | ALQ60 | ALQ80 | ALQ100 | ALQ120 | ALQ160 | ALQ200 | ALQ240 | ALQ320 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Capacidade | 40 t / h | 60 t / h | 80 t / h | 100 t / h | 120 t / h | 160 t / h | 200 t / h | 240 t / h | 320 t / h |
Funis de agregado frio | 4 × 4.5m³ | 4 × 6.5m³ | 4 × 7.5m³ | 4 × 7.5m³ | 5 × 7.5m³ | 5 × 12m³ | 5 × 12m³ | 5 × 12m³ | 6 × 15m³ |
Tamanho do secador | φ1.2m × 5.2m | φ1.5m × 6m | φ1.5m × 6.7m | φ1.65m × 7m | φ1.8m × 8m | φ2.2m × 9m | φ2.6m × 9m | φ2.6m × 9.5m | φ2.8m × 10.2m |
Consumo de combustível | 70-300kg / h | 100-400kg / h | 120-600kg / h | 150-1000kg / h | 150-1000kg / h | 150-1400kg / h | 180-1800kg / h | 180-1800kg / h | 260-2500kg / h |
Tela vibratória (camada) | 4 camadas | 4 camadas | 4 camadas | 4 camadas | 5 camadas | 5 camadas | 5 camadas | 5 camadas | 6 camadas |
Capacidade do misturador | 500kg | 800kg | 1000kg | 1250kg | 1500kg | 2000kg | 2500kg | 3000kg | 4000kg |
Tempo de Ciclo | 45s | 45s | 45s | 45s | 45s | 45s | 45s | 45s | 45s |
Área filtro | 230 m² | 300 m² | 420 m² | 480 m² | 550 m² | 650 m² | 700 m² | 1050 m² | 1350 m² |
Temperatura do Asfalto | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ |
Potência total | 170kw | 200kw | 300kw | 350kw | 380kw | 490kw | 550kw | 670kw | 865kw |
Modelos de tribunais | ALT20 | ALT40 | ALT60 | ALT80 | ALT100 |
---|---|---|---|---|---|
Capacidade | 20 t / h | 45 t / h | 60 t / h | 80 t / h | 100 t / h |
A habilidade de | 40kw | 75kw | 120kw | 165kw | 200kw |
Funis de agregado frio | 3.5m³ × 1 | 4m³ × 4 | 4m³ × 4 | 6.5m³ × 4 | 6.5m³ × 4 |
Funil de produto acabado | 3t | 3t | 7t | 7t | 9t |
Temperatura do Asfalto | 120-180 ℃ | ||||
Consumo de combustível | 13-15kg / t | ||||
Tanque de Asfalto | 10 t | 20 t | 30 t | 30 t | 35 t |
Sala de controle | 2.2m | 2.2m | 3m | 3m | 3.5m |
Opção | Filtro de pó de saco |
Modelo | ALYQ60 | ALYQ80 | ALYQ100 | ALYQ120 | ALYQ160 | |
---|---|---|---|---|---|---|
Capacidade | º | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 |
Capacidade do misturador | kg | 800 | 1200 | 1300 | 1700 | 2200 |
Ciclo de mistura | s | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
Poder total | Gasolina (kW) | 54 | 63.5 | 104.5 | 125 | 157.5 |
Carvão (kW) | 75 | 86.5 | 127.5 | 169 | 205 | |
área de filtro | m2 | 370 | 420 | 480 | 510 | 620 |
Modelo | ALYJ10 | ALYJ15 | ALYJ20 | ALYJ30 | ALYJ40 | ALYJ60 | ALYJ80 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Capacidade | 10 t / h | 15 t / h | 20 t / h | 30 t / h | 40 t / h | 60 t / h | 80 t / h | |
A habilidade de | Gasolina | 48kw | 59kw | 68kw | 106kw | 132kw | 146kw | 186kw |
Carvão ardente | 67kw | 78kw | 91kw | 129kw | 170kw | 192kw | 262kw | |
Funis de agregado frio | 3m³ × 3 | 3m³ × 3 | 3m³ × 3 | 5m³ × 3 | 5m³ × 3 | 5m³ × 3 | 5m³ × 4 | |
Funil de produto acabado | 2t | 5t | 5t | 9t | 9t | 9t | 20 t | |
Temperatura do Asfalto | 120-180 ℃ | |||||||
Consumo de combustível | Gasolina | 5-7.5kg / t | ||||||
Carvão ardente | 13-15kg / t | |||||||
Opção | Filtro de poeira de água, Filtro de poeira de saco, Sala de controle, Tanque de calor de asfalto, Tanque de farinha mineral |
Ambos os tipos de usinas de asfalto têm suas vantagens e são utilizadas em diversos projetos de construção dependendo de fatores como tamanho do projeto, localização e requisitos específicos. Consulte fornecedores e técnicos profissionais de usinas de asfalto para aconselhamento e suporte ao selecionar diferentes tipos de usinas de asfalto.




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Conclusão
As usinas de mistura de asfalto desempenham um papel vital na construção de estradas. A escolha do tipo certo de usina de asfalto depende das necessidades do cliente e dos requisitos do projeto. Tanto as usinas de asfalto intermitentes quanto as contínuas têm suas vantagens e desvantagens únicas. Portanto, ao selecionar o equipamento, considere a produtividade, o consumo de energia e o desempenho ambiental para uma implementação tranquila do projeto e garantia de qualidade.
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