Você sabe como funciona uma central dosadora? Neste momento, nós do Aimix Group falaremos sobre como funciona uma central dosadora de concreto com nossos usuários. Geralmente, a central dosadora de concreto pode atingir as seis funções de alimentação, pesagem, dosagem, mistura, separação e limpeza.
Siga-me, uma compreensão clara do processo de trabalho da central dosadora de concreto é muito útil tanto para o equipamento quanto para o projeto.
Fluxograma do processo da planta de dosagem
Limpeza de equipamentos:
Após a produção de cada lote de concreto, os misturadores e outros componentes são cuidadosamente limpos para manter a qualidade do concreto e evitar contaminação cruzada entre lotes. Esta etapa é muito importante, pois todos sabemos que o concreto endurece muito rapidamente e, se não for limpo a tempo, haverá muitos resíduos de concreto, o que afetará a precisão da quantidade de concreto utilizado no projeto.
Operação do sistema de controle:
Neste ciclo completo, o sistema de controle computacional desempenha um papel importante. Ele cuida de todo o processo, automatizando as operações com base em parâmetros de projeto de mistura pré-determinados para garantir uma qualidade consistente do concreto produzido. Vamos dar uma olhada mais de perto no conteúdo relevante do sistema de controle totalmente automático. Como núcleo da estação de mistura de concreto, você deve manter os olhos abertos e escolher o produto certo ao escolher uma central dosadora.
O sistema de controle em uma central dosadora desempenha um papel fundamental para garantir a eficiência, precisão e consistência do processo de produção de concreto. Aqui está uma descrição detalhada dos efeitos do sistema de controle:
Precisão no lote:
O sistema de controle permite a medição precisa de cada ingrediente (agregados, cimento, água, etc.) utilizando sensores e instrumentos avançados. Isso garante que as proporções da mistura sejam mantidas com precisão, resultando em concreto de alta qualidade.
Operações Automatizadas:
A automação por meio do sistema de controle agiliza todo o processo de dosagem. Gerencia a sequência de operações, como carga, pesagem, mistura e descarga de agregados, sem intervenção manual. Isso reduz a probabilidade de erros e aumenta a eficiência operacional.
Consistência no design da mistura:
O sistema de controle executa operações com base em parâmetros de projeto de mistura predeterminados. Essa consistência garante que cada lote de concreto atenda aos padrões de qualidade especificados, contribuindo para a uniformidade do produto final.
Monitoramento em tempo real:
O sistema fornece monitoramento em tempo real dos principais parâmetros, como taxas de fluxo de material, tempos de mistura e temperaturas. Isto permite que os operadores identifiquem e resolvam prontamente quaisquer desvios das condições desejadas, mantendo a qualidade do concreto.
Prevenção e correção de erros:
Os sistemas de controle avançados estão equipados com mecanismos de detecção de erros. Caso ocorra alguma discrepância ou mau funcionamento durante o processo de dosagem, o sistema pode identificar automaticamente e, em alguns casos, corrigir o problema, evitando a produção de concreto defeituoso.
Adaptabilidade a variações:
O sistema de controle pode ser programado para se adaptar às variações nas características da matéria-prima, nas condições ambientais ou nos requisitos específicos do projeto. Essa flexibilidade garante que a central dosadora possa lidar com diversos cenários sem comprometer a qualidade.
Registro e relatórios de dados:
O sistema de controle geralmente inclui recursos de registro de dados, registrando informações sobre cada lote produzido. Esses dados podem ser usados para análise de controle de qualidade, otimização de processos e geração de relatórios para fins de documentação e análise.
Monitoramento e Controle Remoto:
Muitos sistemas de controle modernos oferecem recursos de monitoramento e controle remotos. Isso permite que os operadores supervisionem e gerenciem as operações da central dosadora a partir de um local centralizado, melhorando a eficiência geral e a capacidade de resposta.
Em resumo, o sistema de controle em uma central dosadora aumenta significativamente a precisão, a consistência e a eficiência da produção de concreto. Sua capacidade de automatizar operações, monitorar em tempo real, prevenir erros e se adaptar às variações contribui para a produção de concreto de alta qualidade para projetos de construção.
Por meio desse processo, a central dosadora de concreto utiliza operações altamente automatizadas e precisas para garantir a produção de concreto com qualidade estável para atender às necessidades dos diversos projetos de engenharia.
Quantos tipos de central dosadora de concreto existem?
Então, que tipos de centrais dosadoras de concreto podem AIMIX te oferecer? Esteja você realizando um projeto pequeno ou um negócio de venda de concreto de longo prazo, temos o modelo certo para você escolher!
- A modelos mais populares nos últimos anos são: AJ-90, AJ-60, AJY-60, AJY-35
- Tipo estacionário: AJ-60, AJ-90, AJ-120, AJ-180, AJ-240
- Tipo de celular: AJY-120, AJY-90, AJY-60, AJY-35
Especificações do tipo de tremonha
| Modelo | Tipo de caçamba | |||
| AJ-25 | AJ-35 | AJ-50 | AJ-75 | |
| Produtividade Teórica (m³ / h) | 25 | 35 | 50 | 75 |
| Modelo do Mixer (Saída do Mixer L) | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 |
| Potência do misturador (kW) | 18.5 | 30 | 2 × 18.5 | 2 × 30 |
| Período (s) do ciclo de mistura | 72 | 72 | 72 | 72 |
| Tamanho máximo agregado (mm) | Φ60 | Φ60 | Φ60 | Φ80 |
| Capacidade do escaninho agregado padrão (m³) | 3 × 3 | 3 × 5 | 3 × 8 | 3 × 12 |
| Tipo de agregado | 2/3/4 | 2/3/4 | 2/3/4 | 2/3/4 |
| Máx. Altura de descarga (m) | 3.8 | 4.1 | 4.1 | 4.1 |
| Peso total (tonelada) | ≈15 | ≈18 | ≈23 | ≈30 |
| Potência de instalação (kW) | ≈65 | ≈75 | ≈100 | ≈140 |
| Fonte de alimentação do laboratório | 380V/220V/415/440V, 50/60HZ, 3Phase | |||
Especificações do tipo de cinto
| Modelo | Tipo de cinto | |||
| AJ-60 | AJ-90 | AJ-120 | AJ-180 | |
| Produtividade Teórica (m³ / h) | 60 | 90 | 120 | 180 |
| Modelo do Mixer (Saída do Mixer L) | JS1000 | JS1500 | MAO3000 / 2000 (SICOMA) | MAO4500 / 3000 (SICOMA) |
| Potência do misturador (kW) | 2 × 18.5 | 2 × 30 | 2 × 37 | 2 × 55 |
| Período (s) do ciclo de mistura | 60 | 60 | 65 | 65 |
| Tamanho máximo agregado (mm) | Φ60 | Φ80 | Φ80 | Φ80 |
| Capacidade do escaninho agregado padrão (m³) | 4 × 7 | 4 × 15 | 4 × 15 | 4 × 20 |
| Tipo de agregado | 2/3/4 | 2/3/4 | 2/3/4 | 2/3/4 |
| Máx. Altura de descarga (m) | 4.1 | 4.1 | 4.3 | 4.3 |
| Peso total (tonelada) | ≈40 | ≈68 | ≈93 | ≈101 |
| Potência de instalação (kW) | ≈110 | ≈160 | ≈220 | ≈290 |
Especificações do tipo de celular
| Modelo | Tipo de cinto | ||
| AJY-25 | AJY-35 | AJY-50 | |
| Produtividade Teórica (m³ / h) | 25 | 35 | 50 |
| Modelo do Mixer (Saída do Mixer L) | JS500 | JS750 | JS1000 |
| Potência do misturador (kW) | 18.5 | 30 | 2 × 18.5 |
| Período (s) do ciclo de mistura | 72 | 72 | 72 |
| Volume nominal de entrada (modelo de máquina de dosagem L) | 800 | 1200 | 1600 |
| Tamanho máximo agregado (mm) | Φ60 | Φ60 | Φ60 |
| Capacidade do escaninho agregado padrão (m³) | 2 × 3 | 2 × 5 | 2 × 5 |
| Categoria de agregado | 2/3/4 | ||
| Silo de armazenamento de pó (tonelada) (opcional) | 1 × 50 | 2 × 50 | 1 × 100 |
| Máx. Altura de descarga (m) | 3.8 | 3.8 | 4.1 |
| Faixa de pesagem e precisão do agregado (kg) | （300 ~ 1500） ± 2% | （300 ~ 1500） ± 2% | （300 ~ 3000） ± 2% |
| Faixa de pesagem e precisão do cimento (kg) | （100 ~ 300） ± 1% | （100 ~ 300） ± 1% | （250 ~ 900） ± 1% |
| Faixa de pesagem e precisão da água (kg) | （60 ~ 150） ± 1% | （60 ~ 150） ± 1% | （80 ~ 300） ± 1% |
| Faixa de pesagem e precisão do aditivo (kg) | / | （8 ~ 20） ± 1% | （8 ~ 20） ± 1% |
| Peso total (tonelada) | ≈15 | ≈22 | ≈26 |
| Potência de instalação (kW) | ≈61 | ≈73 | ≈92 |
| Fonte de alimentação do laboratório | 380V/220V/415/440V, 50/60HZ, 3Phase | ||
Claro que são usinas de concreto estacionárias, se o seu projeto tiver mais de um local, você também pode escolher o tipo de unidade semirreboque central de concreto móvel, desde que seu projeto no local A esteja concluído, você pode desmontar esta central móvel de concreto, e terminar de instalá-la no local B, para poder continuar a utilizá-la, o que é muito cômodo e eficiente.
Em suma, a central dosadora de concreto é especialmente utilizada para produzir concreto de alta qualidade, que se caracteriza pela mecanização, grau de automação e alta produtividade. É frequentemente usado em projetos de conservação de água de grande e médio porte, energia elétrica, pontes e outros projetos com grande quantidade de obras de concreto, longos períodos de construção e locais concentrados. É uma boa ajuda para construção.
Mas o pré-requisito para isso é uma compreensão clara de como funciona uma planta de concreto para que possa ser usada de forma eficiente em projetos de construção.
