Легко перемещайте производство асфальта с одного участка на другой, обеспечивая непрерывную работу и отсутствие задержек благодаря заводу по производству горячей смеси
Разработанный для сложных условий, он позволяет вашему проекту идти по графику, обеспечивая стабильно высокое качество асфальта.
Обеспечивает установку, обслуживание и послепродажную поддержку для бесперебойной работы проекта
Предлагает индивидуальные решения по смешиванию асфальта для оптимизации эффективности производства, снижения затрат и повышения гибкости проекта.
Завод по производству горячих смесей производит прочные материалы для дорожного покрытия путем смешивания нагретых заполнителей с битумным связующим для дорог и мостов. Он обеспечивает прочные, устойчивые к погодным условиям поверхности Необходим для долговечной инфраструктуры. Мы предлагаем надежные решения для смешивания асфальта, чтобы удовлетворить различные потребности проекта. Правильный завод по производству асфальтобетонной смеси повышает эффективность, качество и экономичность.
Пакетный/барабанного/мобильного типа
Ценовой диапазон: 50,000 - 1,000,000 долларов
Мощность: 10-400 тонн в час
Какие заводы по производству горячих асфальтобетонных смесей лучше всего подходят для ваших дорожных проектов?
Сколько существует типов заводов по производству горячих смесей? Существует пять основных типов заводов по производству горячих смесей: стационарные периодического действия, стационарные барабанного типа, мобильные барабанного типа, мобильные периодического действия и компактные переносные периодического действия. Давайте рассмотрим эти виды асфальтных заводов и изучите подробную информацию о заводе по производству горячих смесей, чтобы сделать лучший выбор.
Стационарный горячий асфальтовый завод нагревает и смешивает заполнители либо партиями, либо барабанным методом. Пакетный тип обеспечивает точное качество, так как каждая партия занимает от 45 до 60 секунд, в то время как барабанный тип обеспечивает непрерывное смешивание для более высокой эффективности. Узнайте больше о различных типах стационарный асфальтный заводниже.
Стационарный завод по производству горячих смесей периодического действия
Модели: ALQ40 ALQ60 ALQ80 ALQ100 ALQ120 ALQ160 ALQ320
- Производственная мощность: 40-400 т / ч
- Цикл смешивания: 45s
- Температура асфальта: 140-180 ℃
- Пылевой фильтр: Гравитационный/Циклонный/Рукавный/Водяной пылевой фильтр
- Требования: Надежный, с износостойкими деталями, точным смешиванием, энергоэффективной трансмиссией, экономичной системой сушки и экологичной системой пылеподавления.
- Когда выбирать: Асфальтовый завод идеально подходит для достижения стабильного качества, высокой производительности и долгосрочной экономии на обслуживании крупных дорожных проектов.
Стационарный завод по производству горячих смесей барабанного типа
Модели: ALT20 ALT40 ALT60 ALT80 ALT100
- Производственная мощность: 20-100 т / ч
- Температура асфальта: 120-180 ℃
- Бункер для хранения готового асфальта: 3-9 тонн
- Пылевой фильтр: Фильтр-мешок/вода для пыли
- Требования: Низкая конструкция башни для лучшей адаптации к месту установки, компактная конструкция для удобства транспортировки, эффективный сушильный барабан для снижения потерь тепла.
- Когда выбирать: для эффективного и стабильного производства асфальта в районах с ограниченным пространством, когда основными приоритетами являются низкие первоначальные инвестиции и простота транспортировки.
Мобильные асфальтобетонные заводы горячего смешивания разработаны для легкой транспортировки и быстрой установки, что делает их идеальными для проектов в разных местах или временных дорожных работ. Доступные в барабанном и пакетном типах, эти мобильный асфальтовый заводпоставляем высококачественный асфальт по запросу, гарантируя эффективность и надежную работу там, где это необходимо.
Мобильный завод по производству асфальтобетонных смесей
Модели: АЛИК40 АЛИК60 АЛИК80 АЛИК100 АЛИК120 АЛИК160
- Производственная мощность: 40-160 т / ч
- Цикл смешивания: 45s
- Температура асфальта: 120-180 ℃
- Пылевой фильтр: Гравитационный/Циклонный/Рукавный/Водяной пылевой фильтр
- Требования: Компактная и мобильная, отличающаяся точным смешиванием партий, прочными износостойкими деталями, энергоэффективной работой и быстрой установкой, обеспечивающая гибкость и надежное качество.
- Когда выбирать: Специально для проектов по строительству дорог или инфраструктуры в отдаленных или городских районах с ограниченным пространством и производством асфальта на месте.
Мобильная установка горячего смешивания в барабане
Модели: АЛИТ20 АЛИТ40 АЛИТ60 АЛИТ80 АЛИТ100 АЛИТ120
- Производственная мощность: 20-120 т / ч
- Пылевой фильтр: Фильтр-мешок/вода для пыли
- Температура асфальта: 120-180 ℃
- Мощность подачи холодного заполнителя: 3.5м³ – 6.5м³
- Требования: Конструкция без башни для лучшей адаптации к месту установки, компактное мобильное шасси для удобства транспортировки и оптимизированный сушильный барабан для эффективного теплообмена.
- Когда выбирать: Если вам нужно гибкое решение с быстрой настройкой, барабанный смесительный завод идеально подходит для небольших и средних проектов, ремонта дорог или строительных площадок с ограниченным пространством
Простой тип Портативный асфальтный завод
Модели: ALYJ10 ALYJ15 ALYJ20 ALYJ30 ALYJ40 ALYJ60 ALYJ80
- Производственная мощность: 10-80 т / ч
- Цикл смешивания: 45s
- Температура асфальта: 120-180 ℃
- Расход топлива: Бензин (5-7.5 кг/т)/Сжигание угля (13-15 кг/т)
- Требования: Оптимизирован для обеспечения высокой эффективности при работе на бензине и угле, отличается компактной конструкцией для удобства транспортировки, быстрой настройкой и низким расходом топлива.
- Когда выбирать: Мини-мобильный завод по производству горячих смесей идеально подходит для небольших и средних проектов, где требуется мобильность и экономическая эффективность по сравнению с более крупными и сложными мобильными заводами.
Переносная асфальтосмесительная машина
Модели: ALB-2 ALB-5 ALB-10 ALB-15 ALB-20
- Производственная мощность: 2-20 т / ч
- Диапазон цен: $ 20,000- $ 35,000
- Температура асфальта: 120-210 ℃
- Пылевой фильтр: Фильтр для воды и пыли
- Сроки изготовления: 10-15 мин/партия
- Требования: Обеспечивает универсальность и высокую эффективность благодаря надежным дизельным двигателям, регулируемому контролю температуры, низкому расходу топлива и эффективному удалению пыли.
- Когда выбирать: Идеально подходит для небольших и средних проектов по ремонту дорог и укладке дорожного покрытия.
Основные характеристики завода по производству горячих смесей для успеха вашего проекта
Ищете идеальный завод по производству горячей смеси для вашего следующего проекта? Ниже вы найдете ключевые характеристики, которые помогут вам подробно разобраться в каждом заводе по производству горячей смеси для продажи, что облегчит выбор идеального варианта для ваших нужд. Изучите подробности ниже!
Технические характеристики стационарного завода по производству горячих смесей периодического действия
| Модель | ALQ40 | ALQ60 | ALQ80 | ALQ100 | ALQ120 | ALQ160 | ALQ200 | ALQ240 | ALQ320 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Необходимый кадровый потенциал | 40 т / ч | 60 т / ч | 80 т / ч | 100 т / ч | 120 т / ч | 160 т / ч | 200 т / ч | 240 т / ч | 320 т / ч |
| Хопперы для холодных заполнителей | 4 × 4.5 м³ | 4 × 6.5 м³ | 4 × 7.5 м³ | 4 × 7.5 м³ | 5 × 7.5 м³ | 5 × 12 м³ | 5 × 12 м³ | 5 × 12 м³ | 6 × 15 м³ |
| Размер сушилки | φ1.2 м × 5.2 м | φ1.5 м × 6 м | φ1.5 м × 6.7 м | φ1.65 м × 7 м | φ1.8 м × 8 м | φ2.2 м × 9 м | φ2.6 м × 9 м | φ2.6 м × 9.5 м | φ2.8 м × 10.2 м |
| Расход топлива | 70-300кг / ч | 100-400кг / ч | 120-600кг / ч | 150-1000кг / ч | 150-1000кг / ч | 150-1400кг / ч | 180-1800кг / ч | 180-1800кг / ч | 260-2500кг / ч |
| Вибрационный грохот (слой) | 4 слои | 4 слои | 4 слои | 4 слои | 5 слои | 5 слои | 5 слои | 5 слои | 6 слои |
| Емкость смесителя | 500кг | 800кг | 1000кг | 1250кг | 1500кг | 2000кг | 2500кг | 3000кг | 4000кг |
| Время цикла | 45s | 45s | 45s | 45s | 45s | 45s | 45s | 45s | 45s |
| Фильтр Район | 230 м ² | 300 м ² | 420 м ² | 480 м ² | 550 м ² | 650 м ² | 700 м ² | 1050 м ² | 1350 м ² |
| Температура асфальта | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ |
| Полная мощность | 170kw | 200kw | 300kw | 350kw | 380kw | 490kw | 550kw | 670kw | 865kw |
Технические характеристики стационарной барабанной смесительной установки
| Модели кортов | ALT20 | ALT40 | ALT60 | ALT80 | ALT100 |
|---|---|---|---|---|---|
| Необходимый кадровый потенциал | 20 т / ч | 45 т / ч | 60 т / ч | 80 т / ч | 100 т / ч |
| Способность к | 40kw | 75kw | 120kw | 165kw | 200kw |
| Хопперы для холодных заполнителей | 3.5 м³ × 1 | 4 м³ × 4 | 4 м³ × 4 | 6.5 м³ × 4 | 6.5 м³ × 4 |
| Бункер готовой продукции | 3t | 3t | 7t | 7t | 9t |
| Температура асфальта | 120-180 ℃ | ||||
| Расход топлива | 13-15 кг / т | ||||
| Асфальт бак | 10 т | 20 т | 30 т | 30 т | 35 т |
| Пункт управления | 2.2m | 2.2m | 3m | 3m | 3.5m |
| Опция | Мешочный пылевой фильтр | ||||
Технические характеристики мобильного асфальтобетонного завода
| Модель | АЛИК60 | АЛИК80 | АЛИК100 | АЛИК120 | АЛИК160 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Необходимый кадровый потенциал | т/ч | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 |
| Емкость смесителя | kg | 800 | 1200 | 1300 | 1700 | 2200 |
| Цикл смешивания | s | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
| Суммарная мощность | Бензин(кВт) | 54 | 63.5 | 104.5 | 125 | 157.5 |
| Уголь(кВт) | 75 | 86.5 | 127.5 | 169 | 205 | |
| площадь фильтра | m2 | 370 | 420 | 480 | 510 | 620 |
Технические характеристики завода по производству битумной смеси простого типа
| Модель | ALYJ10 | ALYJ15 | ALYJ20 | ALYJ30 | ALYJ40 | ALYJ60 | ALYJ80 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Необходимый кадровый потенциал | 10 т / ч | 15 т / ч | 20 т / ч | 30 т / ч | 40 т / ч | 60 т / ч | 80 т / ч | |
| Способность к | Бензин | 48kw | 59kw | 68kw | 106kw | 132kw | 146kw | 186kw |
| Горящий уголь | 67kw | 78kw | 91kw | 129kw | 170kw | 192kw | 262kw | |
| Хопперы для холодных заполнителей | 3 м³ × 3 | 3 м³ × 3 | 3 м³ × 3 | 5 м³ × 3 | 5 м³ × 3 | 5 м³ × 3 | 5 м³ × 4 | |
| Бункер готовой продукции | 2t | 5t | 5t | 9t | 9t | 9t | 20 т | |
| Температура асфальта | 120-180 ℃ | |||||||
| Расход топлива | Бензин | 5-7.5 кг / т | ||||||
| Горящий уголь | 13-15 кг / т | |||||||
| Опция | Водяной пылевой фильтр, Мешочный пылевой фильтр, Диспетчерская, Асфальтовый тепловой резервуар, Резервуар для минеральной муки | |||||||
Технические характеристики мобильного асфальтобетонного завода барабанного типа
| Модель | АЛИТ20 | АЛИТ40 | АЛИТ60 | АЛИТ80 | АЛИТ100 | АЛИТ120 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Результат | 20t / ч | 45t / ч | 60t / ч | 80t / ч | 100t / ч | 120t / ч |
| Запитан | 34kw | 65kw | 105kw | 135kw | 170kw | 200KW |
| Система подачи холодного заполнителя | 3.5 м³ × 1 | 4 м³ × 4 | 4 м³ × 4 | 6.5 м³ × 4 | 6.5 м³ × 4 | 6.5 м³ × 4 |
| Бункер для хранения асфальта Finihsed | 2m³ | 2.5m³ | 4.5m³ | 5m³ | 7m³ | 7m³ |
| Температура асфальта | 120-180 ℃ | 120-180 ℃ | 120-180 ℃ | 120-180 ℃ | 120-180 ℃ | 120-180 ℃ |
| Расход топлива(мазут) | 5-7.5 кг / т | 5-7.5 кг / т | 5-7.5 кг / т | 5-7.5 кг / т | 5-7.5 кг / т | 5-7.5 кг / т |
| Расход топлива (горящий уголь) | 13-15 кг / т | 13-15 кг / т | 13-15 кг / т | 13-15 кг / т | 13-15 кг / т | 13-15 кг / т |
| Асфальт бак | 10t | 20t | 30t | 30t | 35t | 35t |
| Опция | мешок для сбора пыли/пылесборник для воды | мешок для сбора пыли/пылесборник для воды | мешок для сбора пыли/пылесборник для воды | мешок для сбора пыли/пылесборник для воды | мешок для сбора пыли/пылесборник для воды | мешок для сбора пыли/пылесборник для воды |
| Вариант с цельным растением | весь мобильный/полумобильный/фиксированный | весь мобильный/полумобильный/фиксированный | весь мобильный/полумобильный/фиксированный | весь мобильный/полумобильный/фиксированный | весь мобильный/полумобильный/фиксированный | весь мобильный/полумобильный/фиксированный |
Технические характеристики переносной асфальтосмесительной машины
| Модель асфальтосмесителя серии ALB | 0.38-0.4 m³ | 0.5 м ³ | 0.7 м ³ | 1 м ³ | 1.5 м ³ | 2 м ³ | 3 м³ (двойной бак) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Тип шасси | Мини Трейлер Трехколесный Велосипед | Мини Трейлер Трехколесный Велосипед | 4-колесо | 6-колесо | 6-колесо | 6-колесо | 6-колесо |
| Дизель-генератор | Дизельный двигатель Чанчай | Дизельный двигатель Чанчай | Дизельный двигатель Вэйфан | Дизельный двигатель Вэйфан | Дизельный двигатель Вэйфан | Дизельный двигатель Вэйфан | Дизельный двигатель Вэйфан |
| Выходная мощность | 12 кВт | 12 кВт | 30 кВт | 30 кВт | 30 кВт | 30 кВт | 30 кВт |
| Основная горелка | 200,000 ккал | 200,000 ккал | 400,000 ккал | 440,000 ккал | 440,000 ккал | 440,000 ккал | 440,000 2 ккал (XNUMX единицы) |
| Вторичная горелка | 200,000 ккал | 200,000 ккал | 200,000 ккал | 200,000 ккал | 210,000 ккал | 220,000 ккал | 220,000 ккал |
| Температура в смесительном баке | 120-165 ℃ (регулируемая) | 160-210 ℃ (регулируемая) | 160-210 ℃ (регулируемая) | 160-210 ℃ (регулируемая) | 160-210 ℃ (регулируемая) | 160-210 ℃ (регулируемая) | 160-210 ℃ (регулируемая) |
| Тип топлива | Дизель | Дизель | Дизель | Дизель | Дизель | Дизель | Дизель |
| Расход Топлива | 2.5-5 л на партию | 4-5 л на партию | 4-5 л на партию | 5-6 л на партию | 6-7 л на партию | 6-7 л на партию | 8-10 л на партию |
| Смешивая мотор | 2.2 кВт | 5.5 кВт | 5.5 кВт | 5.5 кВт | 5.5 кВт | 5.5 кВт | 5.5 кВт |
| Система удаления пыли | / | Удаление пыли из воды | Удаление пыли из воды | Удаление пыли из воды | Удаление пыли из воды | Удаление пыли из воды | Удаление пыли из воды |
| Емкость бака (м³) | 1 м ³ | 1.75 м ³ | 2.35 м ³ | 3.25 м ³ | 4.25 м ³ | 5 м ³ | 4.25 м³ * 2 |
| Объем смешивания (тонн/м³) | 0.25 м³ / 0.5 тонны | 0.5 м³ / 1 тонна | 0.7 м³ / 1.4 тонны | 1 м³ / 2 тонны | 1.5 м³ / 3 тонны | 2 м³ / 3 тонны | 1.5 м³ / 3 тонны (двойной бак) |
| Время производства на партию | 10-15 мин/партия | 10-15 мин/партия | 10-15 мин/партия | 10-15 мин/партия | 10-15 мин/партия | 10-15 мин/партия | 10-15 мин/партия (двойной бак) |
| Производственная мощность (т/ч) | 2-3 т / ч | 4-6 т / ч | 5.6-8.4 т / ч | 8-12 т / ч | 12-15 т / ч | 15-18 т / ч | 18-20 т / ч |
| Приложения | Мелкий ремонт дорог, ремонт люков | Ремонт дорог, мощение дворов | Ремонт дорог, мощение дворов | Ремонт дорог, мощение дворов | Ремонт дорог, мощение дворов | Ремонт дорог, мощение дворов | Ремонт дорог, мощение дворов |
| Инвертор | 380V-24V | 380V-24V | 380V-24V | 380V-24V | 380V-24V | 380V-24V | 380V-24V |
| Емкость котла для горячего расплава | 200L | 400L | 400L | 500L | 500L | 500L | 500L |
| Вибрационная система/воздушный насос (устройство для удаления шлака) | / | Воздушный насос типа 0.1/8 (расход 0.1 м³) | Воздушный насос типа 0.1/8 (расход 0.1 м³) | Воздушный насос типа 0.1/8 (расход 0.1 м³) | Воздушный насос типа 0.1/8 (расход 0.1 м³) | Воздушный насос типа 0.1/8 (расход 0.1 м³) | Воздушный насос типа 0.1/8 (расход 0.1 м³) |
| Соотношение материалов | Соотношение 3%-5% масло-камень (новый материал) | Соотношение 3%-5% масло-камень (новый материал) | Соотношение 3%-5% масло-камень (новый материал) | Соотношение 3%-5% масло-камень (новый материал) | Соотношение 3%-5% масло-камень (новый материал) | Соотношение 3%-5% масло-камень (новый материал) | Соотношение 3%-5% масло-камень (новый материал) |
| Автоматический загрузочный бункер | / | Подъемник с нижней разгрузкой | Подъемник с нижней разгрузкой | Подъемник с нижней разгрузкой | Подъемник с нижней разгрузкой | Подъемник с нижней разгрузкой | / |
| Вес (Тонны) | 1.8 T | 3.8 T | 4.2 T | 4.8 T | 5.6 T | 5.6 T | 6.5 T |
| Начальный метод | Электрический контроль | Электроуправление/Электрический запуск | Электроуправление/Электрический запуск | Электроуправление/Электрический запуск | Электроуправление/Электрический запуск | Электроуправление/Электрический запуск | Электроуправление/Электрический запуск |
| Габариты (ДхШхВ, мм) | 5200 * 1600 * 2000 | 5200 * 1600 * 2000 | 6000 * 2000 * 2750 | 6200 * 2300 * 2950 | 6600 * 2300 * 2950 | 6900 * 2300 * 3250 | 6600 * 3300 * 2950 |
| Материалы | Двухслойная марганцевая пластина (толщина одного слоя 5.75 мм), слой изоляции из минеральной ваты 5 см*6 | Двухслойная марганцевая пластина (толщина одного слоя 5.75 мм), слой изоляции из минеральной ваты 5 см*6 | Двухслойная марганцевая пластина (толщина одного слоя 5.75 мм), слой изоляции из минеральной ваты 5 см*6 | Двухслойная марганцевая пластина (толщина одного слоя 5.75 мм), слой изоляции из минеральной ваты 5 см*6 | Двухслойная марганцевая пластина (толщина одного слоя 5.75 мм), слой изоляции из минеральной ваты 5 см*6 | Двухслойная марганцевая пластина (толщина одного слоя 5.75 мм), слой изоляции из минеральной ваты 5 см*6 | Двухслойная марганцевая пластина (толщина одного слоя 5.75 мм), слой изоляции из минеральной ваты 5 см*6 |
Ищете лучшие цены на завод по производству горячих смесей для вашего проекта? Начиная от 50,000 XNUMX долларов США
Хотите узнать стоимость крупного или мини-завода по производству горячих смесей, соответствующего потребностям вашего проекта? Цены на наши асфальтобетонные заводы варьируются от 50,000 1,000,000 до XNUMX XNUMX XNUMX долларов США. Независимо от того, работаете ли вы над небольшим ремонтом дороги или крупным инфраструктурным проектом, наш прайс-лист на машины для приготовления горячей смеси содержит четкие варианты, подходящие для различных бюджетов. Изучите цена асфальтного завода ниже и свяжитесь с нами, чтобы найти лучшее решение.
Цена на стационарный завод по производству горячих смесей периодического действия(ALQ40-ALQ320): 130,000 1,000,000–XNUMX XNUMX XNUMX долларов США
Цена на мобильный завод по производству асфальтобетонной смеси периодического действия(ALYQ60-ALYQ160): 200,000 600,000–XNUMX XNUMX долларов США
Цена на мобильную установку для приготовления горячей смеси барабанного типа(ALT20–ALT100): 50,000 250,000–XNUMX XNUMX долларов США
Цена на стационарный асфальтобетонный завод барабанного типа(ALYT20-ALT100): 60,000 200,000–XNUMX XNUMX долларов США.
Цена на портативный компактный мини-завод по производству горячих смесей(ALYJ10–ALYJ80): 50,000 200,000–XNUMX XNUMX долларов США.
Цена на мобильную асфальтосмесительную машину(ALB-5-ALB20): 20,000 35,000–XNUMX XNUMX долларов США.
Заводы по производству горячих асфальтобетонных смесей: успех, доказанный более чем в 1000 проектов по всему миру
Благодаря более чем 1000 успешных проектов в более чем 150 странах мы создали солидную репутацию в поставке высококачественных горячих смесей. асфальтовый завод. Изучите разнообразные примеры из практики и изображения заводов по производству горячих смесей ниже, чтобы увидеть, как наши решения были реализованы в различных проектах по строительству дорог по всему миру.
Завод HMA в Индонезии
- Модель: Стационарный асфальтовый завод горячего асфальта
- Пассажировместимость: 80 т / ч
- Локации:Индонезия
- Проект:Строительство местных дорог
- Сценарий приложения: Строительство и обслуживание городских дорог
- Отзыв клиента: «Нам был нужен надежный центральный завод по производству горячих смесей для нашего проекта строительства автомагистрали в Индонезии, и этот стационарный завод производительностью 80 т/ч асфальтобетонный завод Индонезия превзошли наши ожидания. Качество и эффективность значительно улучшили наш процесс строительства дороги — настоятельно рекомендуем!»
Завод ГМА в Узбекистане
- Модель: Горячий асфальтобетонный завод на продажу
- Пассажировместимость: 120 т / ч
- Локации:Узбекистан
- Проект:Городское дорожное строительство
- Сценарий приложения: Дорожное строительство и обслуживание
- Отзыв клиента: «Мы выбрали этот завод по производству горячей асфальтобетонной смеси производительностью 120 т/ч для нашего проекта городской дороги в Узбекистане, и он продемонстрировал превосходную производительность. Высокая эффективность и стабильная производительность значительно улучшили ход строительства — определенно, это отличная инвестиция!»
Завод HMA в Эквадоре
- Модель: Барабанный переносной завод по производству горячих смесей
- Пассажировместимость: 100 т / ч
- Локации:Эквадор
- Проект:Улучшение дорожной инфраструктуры
- Сценарий приложения: Улучшение и поддержание жизненно важных дорожных сетей
- Отзыв клиента: «Этот мобильный завод по производству горячей битумной смеси производительностью 100 т/ч значительно улучшил наши дорожные проекты в Эквадоре. Его эффективность и мобильность помогают нам быстрее выполнять задачи, обеспечивая при этом высококачественный асфальт — настоятельно рекомендуется для любой строительной бригады!»
Завод HMA в Гватемале
- Модель: Установка для приготовления горячей асфальтобетонной смеси барабанного типа
- Пассажировместимость: 120 т / ч
- Локации:Гватемала
- Проект:Проект национальной автомагистрали Гватемалы
- Локации: Из Гватемалы в южные порты
- Отзыв клиента: «Мы использовали двухбарабанную установку горячего смешивания производительностью 120 т/ч для проекта национального шоссе Гватемалы, и она изменила правила игры. Благодаря своей надежной работе и производительности она оптимизировала наши операции от города Гватемала до южных портов».
Тенденции рынка заводов по производству горячих смесей: рост, возможности и ключевые идеи
Рынок HMA Plant демонстрирует устойчивый рост, оцениваемый в 1,924.38 миллионов долларов США в 2024 году., с прогнозируемым увеличить до 1,987.88 2025 млн долларов США к XNUMX году. К 2033 году ожидается достижение 2,577.51 3.3 млн долларов США, среднегодовой темп роста составил XNUMX%. Этот рост обусловлен расширением инфраструктурных проектов, особенно в сфере строительства дорог, в странах с развивающейся экономикой и развитых регионах.
Основные тенденции рынка
- Растущий спрос на дорожное строительство: Дороги остаются основным применением, на которое приходится 70% потребности в асфальте.
- Переход к устойчивому производству асфальта: Растет использование переработанного асфальтобетонного покрытия (RAP) и теплой асфальтобетонной смеси.
- Растущее внедрение высокопроизводительных установок: Команда Сегмент 240т/ч-320т/ч занимает наибольшую долю благодаря своей эффективности в крупномасштабных проектах.
- Мобильные горячие асфальтобетонные заводы: Мобильные заводы по производству асфальтобетонных смесей поблизости от меня набирают популярность благодаря своей гибкости и экономической эффективности, особенно в регионах с небольшими или локализованными строительными проектами.Глобальные идеи роста)
Ключевые драйверы роста рынка
- Расширение инфраструктуры: Правительства по всему миру инвестируют в автомагистрали, городские дороги и интеллектуальные транспортные сети. Глобальные расходы на строительство дорог прогнозируются достичь 1.8 трлн долларов США к 2030 году.
- Технологические достижения: Энергоэффективные заводы по производству горячих смесей и цифровая автоматизация повышают производительность. Энергоэффективные заводы по производству горячих смесей рядом со мной снизить расход топлива на 15-25%, снижая эксплуатационные расходы.
Обзор регионального рынка
- Азиатско-Тихоокеанский регион: Самый большой рынок (35% доля), во главе с Китаем, Индонезией и быстрой урбанизацией в Юго-Восточной Азии. (Проект платной дороги через Суматру – расширение дорожной сети на острове Суматра.)
- Северная Америка (доля 25%): Движимый модернизацией дорог и проектами интеллектуальной инфраструктуры.Закон об инвестициях в инфраструктуру и рабочих местах, высокоскоростная железная дорога Калифорнии, расширение шоссе 401 в Онтарио)
- Европа (доля 30%): Особое внимание уделяется устойчивому производству асфальта и трансграничным транспортным проектам.Расширение аэропорта Берлин-Бранденбург, высокоскоростная железнодорожная линия HS2)
- Ближний Восток и Африка: Растущий спрос из-за проектов по строительству автомагистралей и развитию городов.Проект NEOM City (2025-2039), проект расширения дороги Абу-Даби – Дубай)
- Латинская Америка: Увеличение инвестиций в дорожную инфраструктуру, в основном в Бразилии и Мексике. (Расширение метро Рио-де-Жанейро и Сан-Паулу, проект поезда майя)
Какие факторы влияют на цены на заводы по производству горячих смесей? Узнайте перед покупкой
Вам интересно, почему цены на заводы по производству битумных горячих смесей различаются? Понимание факторов, влияющих на стоимость заводов по производству дорожных смесей, поможет вам принять обоснованное решение. Вот что действительно влияет на стоимость асфальтного завода:
Тип установки: барабанное смешивание или периодическое смешивание
Установки горячего смешивания в барабане обычно На 20-30% доступнее чем заводы по производству горячих смесей. Последний, однако, обеспечивает большую точность и гибкость для сложных проектов.
Мощность: больше производства = больше инвестиций
Небольшой 40-60 т/ч мини-асфальтовый завод обойдется дешевле, но для более крупных проектов вам понадобятся заводы производительностью 100–320 тонн в час, которые требуют больших инвестиций, но и производят больше асфальта в час.
Технологии и автоматизация: больше функций, больше затрат
Если вы выберете расширенную автоматизацию или такие функции, как системы автоматического управления и эффективные пылеуловители, вы заметите рост цены. Но эти функции ведут к повышению производительности и эффективности.
Индивидуализация: адаптируйте установку HMP под свои нужды
Мобильные установки HMP или AMP Hotmix, предназначенные для сурового климата, могут стоить 10-20% больше, чем стандартные модели, но они оправдывают вложения при реализации специализированных проектов.
Бренд и качество: долговечные установки HMA для долгосрочной экономии
AIMIXВысококачественный завод по производству горячей асфальтобетонной смеси от компании , расположенный рядом со мной, имеет немного более высокую первоначальную стоимость, но он спроектирован так, чтобы минимизировать долгосрочные затраты на техническое обслуживание и максимально увеличить срок службы.
Доставка и местоположение: местные расходы могут увеличиться
Расходы на доставку, включая импортные пошлины и транспортные сборы, могут увеличиться 15-30% до окончательной цены в зависимости от вашего местонахождения.
Дополнительные дополнения: улучшения для эффективности
Дополнительное оборудование, такое как дополнительные силосы или усовершенствованные горелки, увеличит общую стоимость, но оно может значительно повысить производительность и производительность вашего завода по производству горячей смеси.
Хотите найти лучший по соотношению цена/качество завод по производству горячих смесей для дорожного строительства? Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить индивидуальное ценовое предложение, основанное на ваших конкретных требованиях!
Как правильно выбрать завод по производству горячего асфальта?
Выбор подходящей установки для приготовления горячего асфальта имеет решающее значение для успеха вашего проекта. Вот несколько шагов, которые помогут вам как правильно выбрать асфальтный завод:
Определите потребности вашего проекта
Поймите масштаб и тип вашего проекта. Для небольших проектов может потребоваться мобильный мини-завод по производству горячих смесей рядом со мной, в то время как для более крупных проектов может потребоваться стационарный завод по производству горячего асфальта рядом со мной.
Учитывайте производственные мощности
Выберите завод по производству асфальтобетонной смеси рядом со мной, который соответствует вашим требованиям к производительности. Убедитесь, что он может справиться с пиковыми нагрузками без ущерба для качества.
Оцените варианты топлива
Проверьте, обеспечивает ли мобильный завод горячего асфальта гибкость топлива. Это может помочь снизить эксплуатационные расходы в зависимости от доступности и цены топлива.
Посмотрите на соблюдение экологических требований
Убедитесь, что завод по производству горячей смеси для продажи соответствует местным экологическим нормам. Системы контроля выбросов и пылеулавливания важны для выбора асфальтобетонного завода барабанного или пакетного типа
Оцените технологию и возможности
Выбирайте оборудование для горячего асфальтобетона с современным управлением и автоматикой. Это может повысить эффективность и снизить риск ошибок.
Подумайте об обслуживании и поддержке
Выберите установку для приготовления горячей битумной смеси рядом со мной с легким доступом для обслуживания и надежной послепродажной поддержкой. Это минимизирует время простоя и позволяет вашему проекту идти по плану.
Обзор стоимости и ценности
Сбалансируйте свой бюджет с помощью возможностей битумной установки. Иногда, вложив немного больше заранее, можно сэкономить деньги в долгосрочной перспективе.
Технологическая схема завода по производству асфальтобетонной смеси
На приведенной ниже схеме показаны основные этапы работы завода по производству асфальтобетона с горячим смешиванием, выделяя ключевые процессы от приема материала до конечного асфальтового продукта. Это руководство поможет вам понять рабочий процесс завода. Не стесняйтесь обращаться к нам за дополнительной информацией или для запроса расценок.
Каковы основные компоненты завода по производству асфальтобетонной смеси?
Завод по производству асфальтобетона (HMA) состоит из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе для производства асфальта для дорожного строительства. Вот простой обзор этих частей завода по производству асфальтобетона:
Питатель холодного заполнителя
Этот компонент хранит и поставляет заполнители разных размеров в контролируемых количествах, чтобы обеспечить правильное сочетание.
Сушильный барабан
Здесь заполнители сушат и нагревают для удаления влаги, подготавливая их к смешиванию с битумом.
горелка
Горелка подает необходимое тепло сушильному барабану, обеспечивая достижение заполнителями необходимой температуры.
Пылеуловители
Эта система улавливает и фильтрует пыль и другие частицы, образующиеся в процессе сушки и смешивания, обеспечивая соблюдение экологических требований.
Блок смешивания
В барабанном типе смешивание происходит непрерывно внутри того же барабана, где происходит сушка. При периодическом типе смешивание происходит в отдельном смесителе после нагрева заполнителей.
Битумный бак
Этот изолированный резервуар (горячий асфальтовый бункер) хранит битум и поддерживает его при нужной температуре для смешивания с горячими заполнителями.
Система контроля
Компьютеризированная система, которая контролирует всю работу битумосмесительной установки, обеспечивая точное смешивание и качественную продукцию.
Бункер для хранения
После смешивания горячая асфальтовая смесь хранится в этом бункере, сохраняя ее при нужной температуре до тех пор, пока она не будет загружена в грузовики для транспортировки на строительную площадку.
В целом, вы можете иметь глубокое представление о конструкции асфальтового завода. Эти компоненты асфальтового завода работать вместе над производством высококачественных асфальтобетонных смесей для различных проектов дорожного строительства.
Часто задаваемые вопросы по заводу горячего асфальта
Что означает TPH на заводе по производству горячих смесей?
Какую техническую документацию по заводу по производству асфальтобетонной смеси мы можем вам предоставить?
- Мы предоставляем необходимую техническую документацию для асфальтобетонного завода, в том числе: чертежи схем, 3D-диаграммы, сертификаты заводских испытаний, чертежи фундаментов и сборки, сертификаты CE, а также руководства по техническому обслуживанию и эксплуатацииЭти документы поддерживают установку, эксплуатацию и техническое обслуживание для эффективной работы предприятия.
- Чертежи схемы: Подробная планировка и проектирование завода.
- 3D-диаграмма: Визуальное представление структуры растения.
- Сертификат мельницы: Сертификация, подтверждающая качество материала.
- Сертификат: Документация, подтверждающая соответствие отраслевым стандартам.
- Чертеж фундамента: Технические требования к правильной установке фундамента.
- Сборочный чертеж: Схемы, демонстрирующие процессы сборки.
- Сертификат CE: Подтверждение соответствия завода европейским стандартам безопасности.
- Руководство по техническому обслуживанию: Подробные инструкции по обслуживанию и ремонту оборудования.
- Руководство пользователя: Эксплуатационное руководство для обеспечения бесперебойной работы предприятия.
Такие документы, как «Завод по производству асфальтобетонных смесей» в формате PDF и «Завод по производству асфальтобетонных смесей» в формате PPT, помогут вам понять весь процесс — от настройки до ежедневной эксплуатации, обеспечивая оптимальную производительность и соответствие отраслевым нормам.
Как обслуживать завод по производству горячей смеси?
В чем разница между стационарными и мобильными заводами по производству горячих смесей?
Что такое процедура калибровки завода по производству горячих смесей?
- Процедура калибровки завода по производству горячих смесей обеспечивает точные соотношения смешивания и производство качественного асфальта. Она включает в себя:
- Калибровка агрегатного питателя – Отрегулируйте бункеры холодного дозатора для поддержания правильных пропорций заполнителя.
- Калибровка потока битума – Проверьте асфальтовый насос и расходомер на предмет точного содержания битума.
- Калибровка системы взвешивания – Проверьте тензодатчики для точного измерения заполнителя и заполнителя.
- Калибровка температуры – Установите температуру горелки и сушильного барабана, чтобы обеспечить надлежащий нагрев.
- Проверка точности смешивания – Выполните пробную партию для подтверждения равномерности смешивания и соответствия стандартам.
Регулярная калибровка завода hmp повышает эффективность, минимизирует отходы материалов и обеспечивает производство высококачественного асфальта. Нашим клиентам, которые приобретают завод hma, мы предоставим pdf-файл завода горячей смеси в любое время!
Как эксплуатировать завод по производству HMA?
- Эксплуатация завода по производству асфальтобетонной смеси требует пристального внимания к различным этапам для обеспечения бесперебойной работы и оптимальной производительности. Вот упрощенный обзор ключевых процессов:
- Предстартовые проверки (10-15 минут): Проверьте основные компоненты (ленту подачи, сушилку, насосы). Убедитесь, что уровень масла правильный, а температура асфальта достигает 150-180°C. Проверьте электропитание (напряжение от 360 В до 420 В).
- Процедура запуска (5-10 минут): Включите систему, запустите оборудование (вентилятор, сушилку, питатель). Зажгите горелку, начните подачу холодных материалов, как только сушилка заработает.
- В процессе производства (непрерывный мониторинг): Поддерживайте постоянную температуру (150-170°C для горячей смеси). Отрегулируйте настройки топлива и воздуха, чтобы обеспечить надлежащее смешивание.
- Выключение (10-15 минут): Постепенно уменьшайте пламя. Остановите все оборудование по порядку: питатель, горелку, сушилку и конвейеры. Очистите барабан и дайте обратному насосу асфальта, чтобы вернуть остатки асфальта.
Соблюдение этих шагов гарантирует бесперебойную работу и качественный продукт.
Какое сырье используется для завода по производству горячих смесей?
- Какие ингредиенты входят в состав горячей асфальтобетонной смеси? Производство горячей асфальтобетонной смеси включает комбинацию из четырех основных видов сырья:
- Крупные заполнители: К ним относятся более крупные частицы, такие как щебень или гравий, которые обеспечивают структурную основу асфальтобетонной смеси.
- Мелкие заполнители: Эти более мелкие частицы, такие как песок или щебень, заполняют промежутки между более крупными заполнителями.
- Асфальтовое вяжущее (битум): Продукт на основе нефти, действующий как клей, скрепляющий агрегаты, образуя прочную смесь.
- Минеральные наполнители: Для повышения стабильности и долговечности смеси добавляются мелкие порошкообразные материалы, такие как известняковая пыль.
- Добавки: Для улучшения эксплуатационных характеристик, устойчивости к атмосферным воздействиям и обрабатываемости конечного продукта добавляются дополнительные материалы, включая полимеры или противоотслаивающие агенты.
Что такое горячая асфальтобетонная смесь?
Где я могу купить установку по производству горячей асфальтобетонной смеси рядом со мной?
Что такое завод по производству горячей смеси?
Как работает завод по производству горячей асфальтобетонной смеси?
- Как производится горячая асфальтобетонная смесь? Рабочий процесс завода горячей смеси является систематическим и простым для понимания. Вот пошаговое описание процесса завода горячей смеси. Давайте посмотрим как работает асфальтный завод:
- Совокупное кормление: Камни разных размеров загружаются в бункеры для хранения и измеряются ленточным питателем для обеспечения точности.
- Сушка заполнителя: Нагревание и сушка заполнителей осуществляется в сушильном барабане с использованием противоточного нагрева.
- Проверка и хранение: После сушки заполнители сортируются по размеру и складируются в бункерах для горячих заполнителей.
- Сбор и взвешивание порошка: Пыль и мелкие частицы собираются, а минеральные порошки взвешиваются перед смешиванием.
- Взвешивание и смешивание асфальта: Асфальт перекачивается, взвешивается и смешивается с заполнителями и порошками в барабане.
- Выгрузка конечного продукта: Горячая асфальтобетонная смесь выгружается в бункер-накопитель, а затем транспортируется на строительную площадку.
Поэтапный процесс приготовления горячей асфальтобетонной смеси с использованием установки для приготовления горячей асфальтобетонной смеси обеспечивает производство высококачественного асфальта для дорожного строительства.
Какова производительность завода по производству горячих смесей?
Ваш ведущий поставщик асфальтобетонных заводов с более чем 40-летним опытом работы
Являясь одним из ведущих производителей асфальтобетонных заводов, мы предлагаем более 40 лет опыта производства и НИОКРНаши объекты охватывают 200,000 квадратных метров, поддержанный более чем 1,000 квалифицированных сотрудников. При успешном экспорте в 190+ странах, мы являемся надежным производитель асфальтобетонных заводов известны тем, что предоставляют надежные и эффективные решения для асфальта. Наша обширная сервисная сеть обеспечивает постоянную поддержку, что делает нас производителем, которого выбирают для качественных асфальтовых заводов.
Ключевые услуги завода по производству горячих асфальтобетонных смесей, на которые вы можете положиться
Чтобы обеспечить бесперебойную работу и максимизировать ваши инвестиции в асфальтобетонный завод рядом со мной, мы, как одна из выдающихся компаний-производителей асфальтобетонных заводов, предоставляем основные услуги на каждом этапе. Вот основные услуги, которые помогут вам получить максимальную производительность от вашего асфальтобетонного завода.
Индивидуальный консалтинг и дизайн
Предпродажная консультация, адаптированная под ваши конкретные потребности.
Подробный анализ рентабельности инвестиций и планирование проекта для оптимальных решений.
Строгий контроль качества
10+ комплексные проверки, включая проверку материалов и покрытий.
Испытания без нагрузки и подробные отчеты о проверке каждого агрегата.
Эффективная транспортировка и доставка
Скорость доставки по времени 98%, с надежной упаковкой.
Безопасная и безопасная транспортировка благодаря усиленной упаковке.
Быстрая установка и ввод в эксплуатацию
Инженеры, размещенные в 15 дней для установки на месте.
Полное обучение эксплуатации и ходовые испытания для бесперебойной настройки.
Постоянное обучение и поддержка
24/7 онлайн-обучение и помощь в режиме реального времени.
Регулярные контрольные визиты в 6 месяц интервалы для поддержания производительности.
Запасные части и техническое обслуживание
Быстрая доставка необходимых запасных частей для минимизации простоев 30%.
12-месячная гарантия и регулярные варианты технического обслуживания для долгосрочной поддержки.
Получите лучшие решения для асфальтобетонных заводов — запросите расценки прямо сейчас!
Готовы ли вы вывести на новый уровень свои проекты по строительству дорог и мостов? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить персонализированное предложение, консультацию эксперта и индивидуальные решения. Давайте работать вместе, чтобы обеспечить успех ваших строительных проектов с помощью высококачественных асфальтобетонных заводов!
