ทนทาน เชื่อถือได้ มีนวัตกรรม เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
กำลังการผลิต: 25 ม³/ชม. ถึง 240 ม³/ชม.
โรงงานผสมคอนกรีตคืออะไร โรงงานผสมคอนกรีตเป็นอุปกรณ์เฉพาะทางที่ใช้ในการผลิตคอนกรีตอย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการก่อสร้างต่างๆ รวมถึงอุโมงค์ สะพาน ทางรถไฟ ทางหลวง สนามบิน ท่าเรือ ท่าเทียบเรือ และโครงการอนุรักษ์น้ำ
AIMIX โครงการโรงงานผสมคอนกรีต
เครื่องผสมคอนกรีต AJ-180 สำหรับการผลิตคอนกรีตเชิงพาณิชย์
- เวลาจัดส่งสินค้า: เมษายน
- ที่ตั้งโครงการ: ในคาซัคสถาน
- ความคิดเห็นของลูกค้า: “ทีมงาน Aimix เป็นมืออาชีพในการติดตั้งโรงงานผสมคอนกรีตและให้การสนับสนุนอย่างรวดเร็วเสมอ โรงงานผสมคอนกรีตแบบตั้งพื้น AJ-180 นี้ตอบสนองความต้องการการผลิตคอนกรีตของเรา เรายินดีที่จะแนะนำ Aimix ให้กับลูกค้ารายอื่น ๆ ที่ต้องการโรงงานผสมคอนกรีต”
เครื่องผลิตคอนกรีตแบบตั้งพื้น AJ-180 สำหรับงานก่อสร้างทางหลวง
- เวลาจัดส่งสินค้า: ธันวาคม 2022
- ที่ตั้งโครงการ: ในประเทศมาเลเซีย
- ความคิดเห็นของลูกค้า:“โรงงานผสมคอนกรีตแห่งนี้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ โดยผลิตคอนกรีตคุณภาพสูงสำหรับโครงการของเรา นับเป็นโซลูชันที่คุ้มต้นทุนสำหรับเรา Aimix มีสำนักงานสาขาที่นี่และเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ เนื่องจากทีมงานสามารถให้บริการและสนับสนุนเราได้ทุกเมื่อที่เราต้องการ”
โรงงานแบทช์ AJ-120 สำหรับการผลิตคอนกรีตเชิงพาณิชย์และคอนกรีตสำเร็จรูป
- เวลาจัดส่งสินค้า: มีนาคม
- ที่ตั้งโครงการ: ในประเทศอินโดนีเซีย
- ความคิดเห็นของลูกค้า:“เนื่องจากเราไม่มีวิศวกรไฟฟ้าและ AIMIX “ได้ส่งวิศวกรไฟฟ้าในพื้นที่มายังไซต์ Lambung ของเราอย่างรวดเร็วตามที่เราต้องการ เพื่อช่วยเราจับคู่สายไฟและชิ้นส่วนต่างๆ อย่างถูกต้อง ทำให้โรงงานคอนกรีตสามารถเริ่มการผลิตได้ตรงเวลาและมีประสิทธิภาพ”
โรงงานผลิตคอนกรีตสำเร็จรูป AJ-60 สำหรับอาคารบ้านเรือนและผลิตคอนกรีตสำเร็จรูป
- เวลาจัดส่งสินค้า: ตุลาคม 2024
- ที่ตั้งโครงการ: ในอุซเบกิสถาน
- ความคิดเห็นของลูกค้า:"AIMIXโรงงานผสมของที่นี่ดีมาก เราชอบมาก เราชอบวิศวกรที่ติดตั้งให้มาก เขาทำงานได้ดีและอบรมการใช้งานอุปกรณ์ให้เราด้วย”
เครื่องผสมคอนกรีตเคลื่อนที่ AJY-60 สำหรับงานก่อสร้างถนน
- เวลาจัดส่งสินค้า: สิงหาคม
- ที่ตั้งโครงการ: ในคาซัคสถาน
- ความคิดเห็นของลูกค้า:“ด้วยการสนับสนุนที่ทันท่วงทีของ Aimix และการทำงานหนักของทีมงานมืออาชีพ จึงหลีกเลี่ยงความล่าช้าที่อาจเกิดขึ้นในการติดตั้งตามแผนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ภายในสองสัปดาห์ โรงงานผสมคอนกรีตเคลื่อนที่ AJY-60 ก็ติดตั้งสำเร็จและเปิดใช้งานอย่างเป็นทางการในช่วงปลายเดือนสิงหาคม”
โรงผสมคอนกรีตประเภทต่างๆ
โรงงานคอนกรีตนิ่ง
- ความยืดหยุ่น：เนื่องจากมีลักษณะคงที่ เมื่อติดตั้งแล้วการเคลื่อนย้ายทำได้ยากและมีความยืดหยุ่นน้อยลง
- กำลังการผลิต：25 ม³/ชม. ถึง 240 ม³/ชม.
- การติดตั้ง:ต้องมีการติดตั้งแบบถาวรและมีฐานราก
- เวลาในการตั้งค่า：ระยะเวลาการตั้งค่านานขึ้น (10-60 วัน)
- การใช้งาน:โรงงานคอนกรีตนิ่ง เหมาะสำหรับโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่ เช่น ทางหลวง โครงการพาณิชย์และที่อยู่อาศัยขนาดใหญ่ และโครงการอุตสาหกรรมระยะยาว
โรงงานคอนกรีตเคลื่อนที่
- ความยืดหยุ่น：สามารถเคลื่อนย้ายไปยังไซต์ก่อสร้างต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย และมีความยืดหยุ่นสูง
- กำลังการผลิต：25 ม³/ชม. ถึง 100 ม³/ชม.
- การติดตั้ง:สามารถติดตั้งและย้ายได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องมีฐานราก
- เวลาในการตั้งค่า：ระยะเวลาการตั้งค่ารวดเร็ว (7-45 วัน)
- การใช้งาน:โรงงานผสมแบบเคลื่อนที่ เหมาะสำหรับโครงการก่อสร้างชั่วคราว เช่น งานซ่อมบำรุงถนน การก่อสร้างถนนในชนบท สถานที่ก่อสร้างชั่วคราว และโครงการอาคารขนาดเล็ก
โรงงานผสมแบบเปียก
- กระบวนการผลิต:：วัตถุดิบแห้งและน้ำทั้งหมดจะถูกผสมกันภายในโรงงานผสมเพื่อผลิตคอนกรีตเปียก จากนั้นขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างด้วยรถบรรทุกผสมคอนกรีต
- กำลังการผลิต：25 ม³/ชม. ถึง 240 ม³/ชม.
- ควบคุมคุณภาพ:วัสดุทั้งหมดถูกผสมกันภายในโรงงานผสมคอนกรีต โดยสามารถควบคุมความสม่ำเสมอและความสม่ำเสมอของคอนกรีตได้ดีขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพสูงขึ้น
- การกำหนดค่าอุปกรณ์：การกำหนดค่ามีความซับซ้อนมากขึ้น โดยไม่เพียงต้องใช้ระบบการผสมและการลำเลียงเท่านั้น แต่ยังต้องมีเครื่องผสมและระบบจ่ายน้ำเพื่อผลิตคอนกรีตเปียกด้วย
- การใช้งาน:โรงงานผสมปุ๋ยแบบเปียก เหมาะสำหรับโครงการที่มีความต้องการคุณภาพคอนกรีตสูง เช่น อาคารสูง และโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่ ที่ความสม่ำเสมอและความสม่ำเสมอของคอนกรีตเป็นสิ่งสำคัญ
โรงงานผสมแบบแห้ง
- กระบวนการผลิต：วัตถุดิบแห้งทั้งหมดจะถูกผสมกันแห้งภายในโรงงานและโหลดลงในรถผสม โดยจะเติมน้ำและของเหลวอื่นๆ และผสมกันระหว่างการขนส่งหรือเมื่อมาถึงไซต์งาน
- กำลังการผลิต：25 ม³/ชม. ถึง 180 ม³/ชม.
- ควบคุมคุณภาพ:มีการเติมน้ำและของเหลวอื่นๆ ระหว่างการขนส่งหรือการผสมในสถานที่ ความสม่ำเสมอและความสม่ำเสมอของคอนกรีตอาจได้รับผลกระทบ โดยขึ้นอยู่กับผลการผสมของรถผสมคอนกรีต
- การกำหนดค่าอุปกรณ์：การกำหนดค่าค่อนข้างเรียบง่าย ประกอบด้วยระบบการผสมและการลำเลียงวัสดุแห้ง โดยไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ผสมที่ซับซ้อน
- การใช้งาน:พืชผสมแห้ง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการที่ข้อกำหนดด้านคุณภาพคอนกรีตไม่เข้มงวดนัก หรือสถานที่ก่อสร้างมีอุปกรณ์ผสมและบุคลากรที่มีทักษะ
ข้อมูลจำเพาะของโรงงานผสม
| รุ่น | AJ-25 | AJ-35 | AJ-50 | AJ-75 | AJ-60 | AJ-90 | AJ-120 | AJ-180 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ผลผลิตตามทฤษฎี (m³ / h) | 25 | 35 | 50 | 75 | 60 | 90 | 120 | 180 |
| รุ่นมิกเซอร์ (เอาต์พุตมิกเซอร์ L) | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS1000 | JS1500 | MAO3000 / 2000 (ซิโคมา) | MAO4500 / 3000 (ซิโคมา) |
| กำลังผสม (กิโลวัตต์) | 18.5 | 30 | 2 × 18.5 | 2 × 30 | 2 × 18.5 | 2 × 30 | 2 × 37 | 2 × 55 |
| รอบระยะเวลาการผสม | 72 | 72 | 72 | 72 | 60 | 60 | 65 | 65 |
| ขนาดสูงสุดรวม (มม.) | Φ60 | Φ60 | Φ60 | Φ80 | Φ60 | Φ80 | Φ80 | Φ80 |
| ความจุถังรวมมาตรฐาน (ม.) | 3 × 3 | 3 × 5 | 3 × 8 | 3 × 12 | 4 × 7 | 4 × 15 | 4 × 15 | 4 × 20 |
| ประเภทรวม | 3/4/2002 | 3/4/2002 | 3/4/2002 | 3/4/2002 | 3/4/2002 | 3/4/2002 | 3/4/2002 | 3/4/2002 |
| สูงสุด ความสูงของการปลดปล่อย (ม.) | 3.8 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.3 | 4.3 |
| น้ำหนักโดยรวม (ตัน) | ≈15 | ≈18 | ≈23 | ≈30 | ≈40 | ≈68 | ≈93 | ≈101 |
| กำลังติดตั้ง (กิโลวัตต์) | ≈65 | ≈75 | ≈100 | ≈140 | ≈110 | ≈160 | ≈220 | ≈290 |
| รุ่น | เอเจวาย-25 | เอเจวาย-35 | เอเจวาย-50 |
|---|---|---|---|
| ผลผลิตตามทฤษฎี (m³ / h) | 25 | 35 | 50 |
| รุ่นมิกเซอร์ (เอาต์พุตมิกเซอร์ L) | JS500 | JS750 | JS1000 |
| กำลังผสม (กิโลวัตต์) | 18.5 | 30 | 2 × 18.5 |
| รอบระยะเวลาการผสม | 72 | 72 | 72 |
| ปริมาณอินพุตที่กำหนด (รุ่นของ Batching Machine L) | 800 | 1200 | 1600 |
| ขนาดสูงสุดรวม (มม.) | Φ60 | Φ60 | Φ60 |
| ความจุถังรวมมาตรฐาน (ม.) | 2 × 3 | 2 × 5 | 2 × 5 |
| ไซโลเก็บผง (ตัน) (อุปกรณ์เสริม) | 1 × 50 | 2 × 50 | 1 × 100 |
| สูงสุด ความสูงของการปลดปล่อย (ม.) | 3.8 | 3.8 | 4.1 |
| ช่วงการชั่งน้ำหนักและความแม่นยำของมวลรวม (กก.) | （300 ~ 1500） ± 2% | （300 ~ 1500） ± 2% | （300 ~ 3000） ± 2% |
| ช่วงการชั่งน้ำหนักและความแม่นยำของปูนซีเมนต์ (กก.) | （100 ~ 300） ± 1% | （100 ~ 300） ± 1% | （250 ~ 900） ± 1% |
| ช่วงการชั่งน้ำหนักและความแม่นยำของน้ำ (กก.) | （60 ~ 150） ± 1% | （60 ~ 150） ± 1% | （80 ~ 300） ± 1% |
| ช่วงการชั่งน้ำหนักและความแม่นยำของสารเติมแต่ง (กก.) | / | （8 ~ 20） ± 1% | （8 ~ 20） ± 1% |
| น้ำหนักโดยรวม (ตัน) | ≈15 | ≈22 | ≈26 |
| กำลังติดตั้ง (กิโลวัตต์) | ≈61 | ≈73 | ≈92 |
โซลูชั่นการผลิตคอนกรีต
 |  |  |
|---|---|---|
| 90m3/h, 120m3/h, 180m3/h, 240m3/h | กำลังการผลิต | 25 ลบ.ม./ชม., 3 ลบ.ม./ชม., 35 ลบ.ม./ชม., 3 ลบ.ม./ชม., 50 ลบ.ม./ชม., 3 ลบ.ม./ชม., 75 ลบ.ม./ชม. |
| เอเจ-90, เอเจ-120, เอเจ-180, เอเจ-240 | รุ่น | AJ-25, AJ-35, AJ-50, AJ-75, AJ-90, AJ-120, AJ-180 |
| ผลิตคอนกรีตผสมเสร็จเพื่อเทหน้างานเป็นหลัก | ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป | ผลิตคอนกรีตสำหรับชิ้นส่วนสำเร็จรูปเป็นหลัก |
| เหมาะสำหรับโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่และการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐาน เช่น ถนน สะพาน และสนามบิน ซึ่งจำเป็นต้องมีการเทคอนกรีตในสถานที่เป็นจำนวนมาก | การใช้งาน | เหมาะสำหรับโรงงานผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูป งานก่อสร้างชุมชนที่อยู่อาศัย และอาคารพาณิชย์ที่ต้องการชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูป |
| ส่วนผสม (ซีเมนต์ วัสดุผสม น้ำ และสารผสม) จะถูกวัดและผสมให้เข้ากัน โรงงานคอนกรีตผสมเสร็จจะถูกขนย้ายไปยังสถานที่ก่อสร้างโดยใช้รถผสมคอนกรีตเพื่อให้เกิดการกวน จากนั้นจึงเทลงในแบบหล่อที่กำหนดเพื่อให้แข็งตัว | ขั้นตอนการผลิต | ในโรงงานคอนกรีตสำเร็จรูป คอนกรีตจะถูกเทลงในแม่พิมพ์ที่นำมาใช้ซ้ำได้ ผ่านการบ่มภายใต้สภาวะที่มีการควบคุมเพื่อความแข็งแรงและทนทาน จากนั้นจึงขนส่งไปยังไซต์ก่อสร้างเพื่อประกอบ |
| เครื่องผสม ไซโล ระบบผสม ระบบลำเลียง และรถบรรทุกผสมคอนกรีต | รุ่นเครื่องทดสอบ และรูปแบบการทำงาน | เครื่องผสม แม่พิมพ์ อุปกรณ์อบไอน้ำ ลานเก็บของ และอื่นๆ |
| การแบ่งสัดส่วนที่แม่นยำ ความสม่ำเสมอในคุณภาพ ช่วยแก้ปัญหาความต้องการคอนกรีตระยะไกล ช่วยให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและความทนทานสูง และยืดอายุการใช้งานของอาคาร | คุณสมบัติ | ระยะเวลาก่อสร้างสั้นลง ลดต้นทุนการจัดเก็บและจัดการวัสดุในสถานที่ ใช้คอนกรีตคุณภาพสูงและเหล็กเสริมเพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานและความแข็งแกร่งของโครงสร้าง |
ประโยชน์ของการเลือก Aimix Combination Solutions
โครงการความเร็วเสร็จสิ้นการดำเนินงานที่ได้รับการปรับปรุงลดเวลาการตั้งค่าและปรับปรุงขั้นตอนการทำงานโดยรวม ส่งผลให้โครงการเสร็จสิ้นเร็วขึ้น
คุณภาพสม่ำเสมอระบบอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจในการผสมและการผสมที่แม่นยำ ส่งผลให้คอนกรีตมีคุณภาพสม่ำเสมอและมีข้อผิดพลาดจากมนุษย์น้อยที่สุด
ประหยัดค่าใช้จ่ายกระบวนการแบบรวมช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน เพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร และลดของเสีย ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพด้านงบประมาณ
ผลผลิตเพิ่มขึ้นอุปกรณ์ที่มีความจุสูงและเวลาหยุดทำงานที่ลดลง ส่งผลให้มีการผลิตเพิ่มขึ้นและสามารถตอบสนองความต้องการจำนวนมากได้
ความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นโซลูชันนี้สามารถปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของโครงการและขยายขนาดได้อย่างง่ายดายตามความต้องการที่เพิ่มขึ้น
โลจิสติกส์ที่ได้รับการปรับปรุงการควบคุมแบบรวมศูนย์และระบบการขนส่งที่มีประสิทธิภาพช่วยให้การประสานงานราบรื่นและการส่งมอบที่เป็นรูปธรรมทันเวลา
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมการดำเนินงานที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม รวมถึงการควบคุมฝุ่นและการรีไซเคิลน้ำ ช่วยให้เป็นไปตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม
การสนับสนุนที่เชื่อถือได้บริการหลังการขายที่ครอบคลุมและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาวและการจัดการระบบที่มีประสิทธิภาพ
การลดความเสี่ยงซัพพลายเออร์น้อยลงและกระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงลดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับความล่าช้า ปัญหาความเข้ากันได้ และการหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทาน
จะเลือกโรงงานผสมคอนกรีตอย่างไร?
การเลือกโรงงานผสมคอนกรีตที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงการผลิตคอนกรีตคุณภาพสูงอย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของโครงการก่อสร้างของคุณ ขอแนะนำให้คุณพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้เพื่อให้ความสามารถของโรงงานผสมคอนกรีตตรงกับความต้องการเฉพาะของคุณ
ยืนยันความต้องการของโครงการ
กำหนดความต้องการเฉพาะของโครงการของคุณ รวมถึงกำลังการผลิตที่ต้องการ ประเภทของส่วนผสมคอนกรีต และวิธีการจัดส่ง สิ่งนี้จะช่วยให้คุณรู้ว่าจะเริ่มโรงงานผสมคอนกรีตได้อย่างไร
ประเมินสภาพพื้นที่
ประเมินรวมถึงพื้นที่ว่าง การเข้าถึงสาธารณูปโภค และกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม เพื่อพิจารณาความเหมาะสมในการติดตั้งอุปกรณ์ผสมคอนกรีต
ตัดสินใจระบบแบตช์
ตัดสินใจระหว่างเครื่องเขียน มือถือ หรือ โรงผสมแบบพกพา โดยพิจารณาจากระยะเวลาของโครงการ ความต้องการในการเคลื่อนย้าย และปริมาณการผลิต นอกจากนี้ คุณยังต้องรู้ด้วยว่าโรงงานผสมคอนกรีตทำงานอย่างไร
ประเมินระดับการทำงานอัตโนมัติ
ประเมินระดับของระบบอัตโนมัติและระบบควบคุมที่นำเสนอโดยโรงงานจัดชุดต่างๆ เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพ การจัดชุดงานที่แม่นยำ และความง่ายในการตรวจสอบ
พิจารณาข้อกำหนดการบำรุงรักษา
พิจารณาความต้องการในการบำรุงรักษาและการเข้าถึงส่วนประกอบต่างๆ เช่น เครื่องผสม สายพานลำเลียง และระบบควบคุม เพื่อลดเวลาหยุดทำงานและต้นทุนการบำรุงรักษา
คำนึงถึงผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
พิจารณาการปฏิบัติตามกฎระเบียบ การป้องกันมลพิษ การอนุรักษ์ทรัพยากร การบรรเทาการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ และความยั่งยืน เพื่อให้มั่นใจว่ามีการดำเนินธุรกิจอย่างมีความรับผิดชอบ
ตรวจสอบชื่อเสียงของซัพพลายเออร์
เลือกซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงพร้อมประวัติที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการผลิตโรงงานที่เชื่อถือได้ ให้การสนับสนุนลูกค้าที่เป็นเลิศ และเสนอการรับประกันและบริการหลังการขาย
พิจารณาต้นทุนและงบประมาณ
เปรียบเทียบการลงทุนเริ่มต้น ต้นทุนของโรงงานผสมรวมถึงราคาอุปกรณ์ ค่าติดตั้ง และต้นทุนการดำเนินงาน พร้อมผลประโยชน์ในระยะยาว เช่น ผลผลิต คุณภาพ และความน่าเชื่อถือ
ระบบหลักของโรงงานผสมคอนกรีต
ระบบชั่งน้ำหนัก
ระบบ Batching
ระบบผสม
ระบบลำเลียง
ระบบจัดเก็บ
ระบบควบคุม
ระบบผสม
โรงงานผสมคอนกรีตแบบเคลื่อนที่ แบบคงที่ แบบรวมศูนย์ หรือแบบผสมเสร็จของเราใช้เครื่องผสมคอนกรีตแบบบังคับ ซึ่งมีประสิทธิภาพการผสมที่ดีและสามารถปรับให้เข้ากับการผสมคอนกรีตธรรมดาและคอนกรีตพิเศษได้ดี นอกจากนี้ เครื่องผสมคอนกรีตแบบบังคับยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพคอนกรีตที่ดีในโรงงานผสมคอนกรีต คุณยังสามารถเลือกเครื่องผสมคอนกรีตแบบถัง เครื่องผสมคอนกรีตแบบดาวเคราะห์ ตามความต้องการของโครงการของคุณได้อีกด้วย
ระบบจัดเก็บ
โดยทั่วไปแล้วมวลรวมจะถูกเก็บไว้ในสถานที่เปิดโล่ง ผงจะถูกเก็บไว้ในไซโลที่ปิดสนิท สารผสมจะถูกเก็บไว้ในภาชนะโครงสร้างเหล็ก ซีเมนต์จะถูกเก็บไว้ในไซโลซีเมนต์ ไซโลซีเมนต์ของเรามีจอแสดงผลแบบดิจิทัลซึ่งสามารถระบุปริมาณซีเมนต์ที่เหลืออยู่ในไซโลได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ ความจุของไซโลซีเมนต์ของเรามักจะอยู่ในช่วง 20 ถึง 200 ตัน ดังนั้นผู้ใช้จึงสามารถปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการที่แตกต่างกันของพวกเขาได้
ระบบชั่งน้ำหนัก
ระบบชั่งน้ำหนักเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพและต้นทุนของคอนกรีต คุณต้องรู้ส่วนนี้หากต้องการเข้าใจวิธีการทำงานของโรงงานผสมคอนกรีต โรงงานนี้แบ่งออกเป็น 3 ส่วน ได้แก่ การชั่งน้ำหนักรวม การชั่งน้ำหนักผง และการชั่งน้ำหนักของเหลว โดยมวลรวมประกอบด้วยหินขนาดใหญ่ หินขนาดเล็ก ทราย ของเหลวที่มีน้ำ และส่วนผสมของเหลว ผงจะถูกแบ่งออกเป็นซีเมนต์ เถ้าลอย และตะกรัน การชั่งน้ำหนักทั้งหมดจะดำเนินการในเวลาเดียวกันและควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ ผู้ใช้สามารถป้อนอัตราส่วนไปยังคอมพิวเตอร์ตามความต้องการที่แตกต่างกันได้
ระบบ Batching
เครื่องผสมคอนกรีตของเราสามารถผสมวัสดุผสมได้สามถึงหกชนิด เช่น ทราย หิน กรวด เถ้าลอย และปูนซีเมนต์ ต้องบอกเลยว่าเครื่องผสมคอนกรีตของเรามีประสิทธิภาพการทำงานสูง เครื่องผสมคอนกรีตมีถังผสม 2 ถัง ถังผสม 3 ถัง และถังผสม 4 ถังให้เลือก
ระบบลำเลียง
ระบบลำเลียงประกอบด้วยสามส่วน ได้แก่ มวลรวมที่ลำเลียงด้วยถังและสายพาน การลำเลียงด้วยถังมีข้อดีคือมีพื้นที่ขนส่งน้อยและต้นทุนต่ำ ส่วนการลำเลียงด้วยสายพานมีข้อดีคือมีประสิทธิภาพสูงและระยะการลำเลียงไกล น้ำและของเหลวที่ผสมกันจะถูกลำเลียงด้วยปั๊ม ซีเมนต์จะถูกลำเลียงด้วยสกรูลำเลียงจากไซโลซีเมนต์ไปยังเครื่องผสมคอนกรีต
ระบบควบคุม
ห้องควบคุมทั้งหมดมีขนาดใหญ่และสว่างซึ่งมีเครื่องปรับอากาศ โรงงานผสมคอนกรีตของเราควบคุมโดยไมโครคอมพิวเตอร์ ซึ่งสะดวกมากในการใช้งานและบำรุงรักษาสำหรับผู้ใช้ ในกรณีที่ไม่มีการควบคุมอัตโนมัติ ระบบปฏิบัติการแบบแมนนวลยังคงสามารถควบคุมโรงงานผสมคอนกรีตทั้งหมดได้
ระบบกำจัดฝุ่น
ระบบกำจัดฝุ่นของโรงงานผสมคอนกรีตที่ไซต์งานประกอบด้วยตัวเก็บฝุ่นและท่อกำจัดฝุ่น อุปกรณ์กำจัดฝุ่นของโรงผสมคอนกรีตในสถานที่ของเราสามารถฟอกอากาศเพื่อสร้างคอนกรีตได้ ซึ่งเป็นสิ่งที่ดีจริงๆ
โรงผสมคอนกรีตทำงานอย่างไร?
โรงงานผสมคอนกรีตเป็นโรงงานที่ผสมวัตถุดิบ เช่น ซีเมนต์ วัสดุผสม น้ำ และสารเติมแต่งเข้าด้วยกันเพื่อผลิตคอนกรีต การออกแบบและการทำงานของโรงงานผสมคอนกรีตช่วยให้มั่นใจได้ว่าคอนกรีตจะถูกผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ สม่ำเสมอ และเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนด ต่อไปนี้คือคำอธิบายทีละขั้นตอนของโรงงานผสมคอนกรีต โรงงานผสมคอนกรีตทำงานอย่างไร และมีขั้นตอนหลัก ๆ สี่ขั้นตอนในกระบวนการผลิตคอนกรีตทั้งหมด ได้แก่ การป้อน การแบ่งชุด การผสม และการระบาย
การป้อนวัสดุ: ประการแรก ผู้ใช้จำเป็นต้องใช้รถตักล้อยางเพื่อขนส่งมวลรวมทุกประเภทไปยังเครื่องผสมคอนกรีต เช่น กรวด ทราย และหินขนาดเล็ก
การชั่งน้ำหนักและการแบ่งชุด: ประการที่สอง การผสมมีสองประเภท ได้แก่ การผสมมวลรวมและการผสมผง หลังจากชั่งน้ำหนักเสร็จแล้ว การผสมมวลรวมจะดำเนินการในเครื่องผสมมวลรวม และปูนซีเมนต์จะถูกเก็บไว้ในไซโล จากนั้นวัดและเคลื่อนย้ายไปยังเครื่องผสมผ่านสายพานสกรู ผงทั้งสองนี้จะเข้าสู่เครื่องผสมคอนกรีตแบบเพลาคู่ผ่านสายพานสกรู อย่างไรก็ตาม คุณสามารถเลือกประเภทของเครื่องผสมมวลรวมได้ตามประเภทของมวลรวม AIMIX มักจะจัดเตรียมเครื่องแบทช์สามถังหรือเครื่องผสมสี่ถังให้ผู้ใช้
การผสมวัสดุ: ประการที่สาม กระบวนการที่สำคัญที่สุด: การผสม เมื่อวัตถุดิบทั้งหมดเข้าสู่เครื่องผสม ให้เปิดสวิตช์ เพลาผสมจะเริ่มกวนวัสดุเพื่อดำเนินการผสม
การระบายและการส่งมอบ: ในที่สุดเมื่อผสมวัสดุตามเวลาที่กำหนด ส่วนผสมคอนกรีตสำเร็จรูปจะถูกระบายออกจากทางออก และจะมีเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อขนส่งคอนกรีตสดไปยังสถานที่ก่อสร้าง
เคล็ดลับสำคัญสำหรับการบำรุงรักษาโรงงานผสมคอนกรีต
การตรวจสอบและทำความสะอาดเป็นประจำ
- การตรวจสายตาทุกวัน: ตรวจสอบโรงงานผสมทั้งหมดทุกวันเพื่อดูว่ามีร่องรอยการสึกหรอ ความเสียหาย หรือการทำงานผิดปกติหรือไม่ ใส่ใจเป็นพิเศษกับเครื่องผสม สายพานลำเลียง และระบบชั่งน้ำหนัก
- ทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ: กำจัดการสะสมตัวของคอนกรีตในเครื่องผสม รางน้ำ และพื้นที่อื่นๆ ที่อาจมีสารตกค้างสะสมอยู่ ใช้เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงหรือเครื่องมือกลเพื่อป้องกันไม่ให้คอนกรีตแข็งตัวส่งผลต่อการทำงาน
การหล่อลื่นสม่ำเสมอ
- หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว: ทาสารหล่อลื่นเป็นประจำกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมด เช่น เพลาเครื่องผสม สายพานลำเลียง และแบริ่ง เพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ
- ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิต: ใช้สารหล่อลื่นตามที่แพทย์แนะนำ ผู้ผลิตโรงงานคอนกรีต และปฏิบัติตามตารางการหล่อลื่นที่กำหนด
การสอบเทียบระบบชั่งน้ำหนัก
- การสอบเทียบบ่อยครั้ง: สอบเทียบระบบชั่งน้ำหนักสำหรับซีเมนต์ มวลรวม น้ำ และสารผสมผสมเป็นประจำ การวัดที่แม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาคุณภาพของส่วนผสมคอนกรีต
- ตรวจสอบเซ็นเซอร์และโหลดเซลล์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์และโหลดเซลล์ทำงานอย่างถูกต้อง และปราศจากสิ่งกีดขวางหรือความเสียหาย
ตรวจสอบและบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
- ตรวจสอบสายไฟ: ตรวจสอบสายไฟและการเชื่อมต่อทั้งหมดเป็นประจำ เพื่อดูสัญญาณของการสึกหรอ การกัดกร่อน หรือการเชื่อมต่อที่หลวม แก้ไขปัญหาใดๆ ทันทีเพื่อป้องกันไฟฟ้าขัดข้อง
- การบำรุงรักษาแผงควบคุม: รักษาแผงควบคุมให้สะอาดและตรวจสอบให้แน่ใจว่าปุ่ม สวิตช์ และจอแสดงผลทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้อง แก้ไขข้อผิดพลาดใด ๆ ทันที
การบำรุงรักษาไซโลอย่างเหมาะสม
- ตรวจสอบความชื้น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซีเมนต์และไซโลเถ้าลอยได้รับการปิดผนึกอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันความชื้นซึมเข้าไป ซึ่งอาจทำให้วัสดุจับตัวเป็นก้อนและอุดตันได้
- ตรวจสอบวาล์วระบายแรงดัน: ตรวจสอบวาล์วระบายความดันบนไซโลเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานถูกต้องและป้องกันไม่ให้มีแรงดันมากเกินไป
รับรองมาตรการความปลอดภัยที่เพียงพอ
- ระบบฉุกเฉิน: ทดสอบปุ่มหยุดฉุกเฉินและระบบความปลอดภัยทั้งหมดเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าใช้งานได้ ระบบเหล่านี้มีความสำคัญในการป้องกันอุบัติเหตุ
- อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE): ดูแลให้บุคลากรทุกคนสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ที่เหมาะสม เช่น หมวกนิรภัย ถุงมือ และแว่นตานิรภัย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการบำรุงรักษาโรงงานผสมคอนกรีต
บำรุงรักษาระบบสายพานลำเลียง
- ตรวจสอบสายพาน: ตรวจสอบสายพานลำเลียงว่ามีร่องรอยการสึกหรอ การฉีกขาด หรือการวางแนวไม่ตรงหรือไม่ เปลี่ยนหรือซ่อมแซมสายพานที่ชำรุดเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของวัสดุและความล่าช้าในการผลิต
- ลูกกลิ้งหล่อลื่น: หล่อลื่นลูกกลิ้งและรอกเป็นประจำเพื่อให้การทำงานราบรื่นและป้องกันการลื่นไถลของสายพาน
การตรวจสอบระบบน้ำและสารผสม
- ตรวจสอบการรั่วไหล: ตรวจสอบระบบจ่ายน้ำและส่วนผสมเป็นประจำเพื่อดูการรั่วไหลหรือการอุดตัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณมีความถูกต้องและสอดคล้องกับการออกแบบส่วนผสม
- ทำความสะอาดตัวกรอง: ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนตัวกรองน้ำและส่วนผสมเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความสม่ำเสมอของวัสดุที่ใช้
การพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อม
- การควบคุมฝุ่น: ดูแลรักษาระบบดักจับฝุ่นเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้เหลือน้อยที่สุด และรับประกันการปฏิบัติตามกฎระเบียบท้องถิ่น
- การกำจัดขยะอย่างเหมาะสม: ใช้วิธีการกำจัดขยะคอนกรีต ตัวกรองที่ใช้แล้ว และวัสดุอื่น ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม
ตรวจสอบประสิทธิภาพของมิกเซอร์
- ตรวจสอบประสิทธิภาพการผสม: ประเมินประสิทธิภาพของเครื่องผสมอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถผลิตคอนกรีตที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง ปรับเวลาการผสมหรือการกำหนดค่าใบมีดหากจำเป็น
- ตรวจสอบกระปุกเกียร์และมอเตอร์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระปุกเกียร์และมอเตอร์ของเครื่องผสมทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีความร้อนสูงเกินไปหรือเสียงรบกวนที่ผิดปกติ
จะเริ่มต้นโรงงานผสมคอนกรีตได้อย่างไร?
การเริ่มต้นโรงงานผสมคอนกรีตมีหลายขั้นตอน ตั้งแต่การวางแผนและการเลือกสถานที่ ไปจนถึงการตั้งค่าและการปฏิบัติงานจริง
การวิจัยและการวางแผน
ศึกษาความต้องการของตลาดและคู่แข่ง วางแผนกำลังการผลิตและทรัพยากร
สถานที่ตั้ง
เลือกสถานที่ที่สะดวก พิจารณาข้อกำหนดและข้อกำหนดด้านพื้นที่
ใบอนุญาตและข้อบังคับ
รับใบอนุญาตที่จำเป็น ตรวจสอบว่าเป็นไปตามกฎระเบียบหรือไม่
อุปกรณ์ใช้สอย
ซื้อหรือเช่าอุปกรณ์ที่มีคุณภาพ คำนึงถึงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพ
วัตถุดิบ
จัดหาซัพพลายเออร์ที่ปลอดภัย กำหนดมาตรการควบคุมคุณภาพ
การฝึกอบรมและการทดสอบ
ฝึกอบรมพนักงานโดยเน้นความปลอดภัยและประสิทธิภาพ ทดสอบอุปกรณ์และแก้ไขปัญหาต่างๆ ก่อนดำเนินการเต็มรูปแบบ
การตลาด
พัฒนาแผนการตลาด เน้นจุดเด่นและประโยชน์
การดำเนินงานและการบำรุงรักษา
จัดทำ SOP และกำหนดตารางการบำรุงรักษา
หากคุณไม่ชัดเจนเกี่ยวกับประเด็นนี้ คุณสามารถฝากข้อความไว้ และเรามีวิศวกรและพนักงานขายมืออาชีพที่จะวางแผนด้านวิศวกรรมให้กับคุณ
กรณีศึกษาโรงงานคอนกรีตระดับโลก
ในฐานะผู้ผลิตโรงงานผสมคอนกรีตที่มีชื่อเสียงและมีประสบการณ์ ยอดขายโรงงานผสมคอนกรีตของเราได้ขยายออกไปมากกว่า 100 ประเทศ และเราได้สร้างสถานะระดับโลกโดยมอบโซลูชันที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตคอนกรีตในภูมิภาคต่างๆ ทำความรู้จักเพิ่มเติม เอมิกซ์ กรณีศึกษาโรงงานคอนกรีตจากทั่วโลกในปัจจุบัน
